水稳拌合站是用于工业建设中专门用来拌合水稳料的大型机械，水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。那么大家知道在日常工作中如何保证设备的运行吗？我们为大家总结以下三点，快来一起看看吧。

　　1、在水稳拌合站周围1米范围内禁止人员接近。当输送带运行时，应保持一定的距离大约60cm。为了防止砾石飞溅和脱落，当进入工作场所时，需佩戴安全帽。为了更好的配合员工指导车辆，确保员工没有***，应在设备上安装钟铃。

　　2、当设备运行时，让机器静置一段时间，在转子被抬离地面后，它慢慢地下降到混合深度。当机器运行时，禁止使用倒档继续混合昨天剩下的材料，禁止在原来的地方转动或急转弯。

　　3、在底部遇到障碍物时，应立即起吊转子，应对障碍物进行处理，操作前，应仔细检查机器的部件，电气响应是否灵敏，螺栓是否松动，输送带上是否有凝固材料。

　　稳定土拌合站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。

　　稳定土拌合站适用于任何高速公路、机场等底层的施工，各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。稳定土拌合站搅拌机无衬板技术减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。搅拌好的成品料由斜皮带上料机送至成品料仓。

      稳定土拌合站开机前做好各项检查为开机做好准备

　　1、检查各螺栓是否紧固，尤其是稳定土拌合站内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

　　2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

　　3、稳定土拌合站的电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

　　4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分（20cm），即水泥料门开四十公分。

　　5、检查稳定土拌合站的料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。