如何保证稳定土拌合站的生产量呢？

　　1、选择质量好的设备

　　不管是大型商品站还是中小型工程站，在设备规格已经统一的当今，影响稳定土产量的因素就是设备质量的好坏了。大家都知道整个稳定土拌合站系统是不同部分构成，而在这些构成中任何一个环节一旦出现问题，就有可能导致整个站的产量受到影响，因此，用户在选择拌合站时，一定要选择质量合格、服务完善的生产厂家。

　　2、选择合适型号的搅拌设备

　　由于资金、场地、生产要求等诸多因素限制，一部分客户在选购稳定土拌合站时，往往会不顾厂家意见更换不同型号的组成设备，虽然整个工程依然能够运行生产，但其速度、性能均受影响，故其稳定土的生产量也和理论值也会有所不同。

稳定土拌合站的组成。

　　1、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，维护成本低；

　　2、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长；

　　3、稳定土拌合站轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠；

　　4、的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块；

　　5、稳定土拌合站采用的粉料大口螺旋给料机，使粉尘计量稳定均匀连续，有效减少粉料的浪费和成品料报废，成本控制；

　　6、多种粉料供给形式，人工拆包水泥,、散装水泥均可，或用斗式提升机均可；

　　7、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，操作简单；

　　8、系统具有关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警、过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表；

　　9、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的体验度，减轻了操作劳动强度；

　　10、稳定土拌合站选用质量合格标准的电气元件，用着放心。

为大家介绍在应用水稳拌和站的时候要留意哪些事项。

　　水稳拌和站周边1米左右严禁工作人员挨近，当水稳拌和站输送带运转时要维持一定间距，大概60cm，为防止砂砾石溅出及跌落，在进到工作环境时务必佩戴头盔；

　　为尽快相互配合工作员指挥者车子及确保工作员的安全性，应在水稳拌和站上安裝电铃；

　　水稳拌和站运转时，先让设备高转速一会，电机转子提高离去路面后在迟缓降低到搅拌深层，底层遇到路障时，应先提高电机转子，对路障开展解决；

　　设备运转时严禁用换挡对昨日剩下的料再次拌和，严禁原地不动转为，严禁急弯；

　　设备运转前需要对设备各构件查验，各电器反映是不是灵巧，地脚螺栓是不是松脱，搅拌器、输送皮带上是不是有凝结物料；

　　工作中时操作房间内工作人员不可以擅离职守，电器构件应配置防水、防御力设备，电器件应由电工修理开展维护***和维护***，工作完毕后应清除边角余料，操作间锁好门窗并断电。

　　水稳拌合站的标定就是动态标定，方法为：用将砝码置于皮带上的动态标定方法，利用水稳拌合站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定，即对各个料仓分别放料，测定电机频率与出料流量的关系，以下是详细介绍：

　　1、皮带秤的标定方法： 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至较小，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转，转速400-500转/分，按要求测试好零点。按F3键，把光标移动到需要标定的那一路K值前边，再按F5键，同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个，待砝码或沙袋从皮带上走完以后，按Enter键，这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值，然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处，按Enter键，该路K值由微机计算出新K值，用同样的方法标定2-3次，直到累计流量与实际流量相等为止，其它各路标定方法同上。

　　2、螺旋电子秤标定方法： 把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置，速度给定电位器旋到较小，起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净，然后按测零方法，测出零点。按F3键，把光标移动到第七路K值前边，按F5键，调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料，同时在螺旋电子秤出料口接料，接完料后，按Enter键，再把接出的物料的实际重量送入K值处，按Enter键确认，这是K值自动生成一新K值，用同样方法标定2-3次，直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。