稳定土拌合站地基建设有什么要求？

（1）稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省***、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、保护等工作。

（2）稳定土拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。

（3）稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土较大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。

（4）稳定土拌和站设计应根据施工***设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据较大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土较大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。

介绍水稳拌和站故障的原因及解决方法。

　　1.可能是因为水稳拌和站在生产的过程中出现了搅拌超载的情况，物料把搅拌桨箍住。应该及时调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。

　　2.再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。建议清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。

　　3.还有就是称量出现不准，搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大，造成了有其他的***进入卡住了搅拌桨。要求操作人员重新进行称量，调整叶片与衬板的间隙，并及时清理***。

　　4.还有可能就是因为水稳拌和站设备搅拌主机电压过低，动力减少的原因。应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。

如何延长稳定土拌合站的使用寿命

     1、做好它的日常***，要在平日的使用过程中爱惜，切记不要任其超负荷、不规范的运行，这样就无法延长稳定土拌合站的使用寿命。

     2、选用质量好的液压油，可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。在选用油液时，应根据不同地区的较低气温进行选择，并按油尺标准加注液压油，同时还应保持液压系统的清洁(加注液压油时，应防止将水分和其他杂质带入)，经常检查液压油的油质、油位和油色，如果发现稳定土拌合站液压油中出现水泡、泡沫或油液变成乳白色时，应认真地查找油液中空气的来源，并及时加以消除。

     3、合理设计散热系统、防止油温过高，是保持液压油油温正常的关键。如果出现异常，应查找原因，及时排除。在操纵液压操纵杆和分配阀时，要力求平稳，不宜过快、过猛，也不宜频繁地加大发动机油门，尽量减轻液压油对液压元件的冲击。