水稳拌和站拥有好的特性和强大的功能，非常方便快捷，而且有效提高了工作效率，为用户带来良好的使用体验，那么在使用完毕以后也有几点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。

　　水稳拌和站在使用完以后，按照要求停机，按照保留规程或者说明书对设备进行完工***。

　　检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；搅拌器叶片及衬板有磨损情况，必要的时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固，保证我们在下次使用的时候能够正常运行。

　　水稳拌和站长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且需要用水清洗干净，水泥仓需要注意防潮，以免水泥硬化和凝固。

在稳定土拌和站生产过程中有一个非常重要的原料那就是水泥，保管水泥也是有相应的要求的，并非随意放在一旁就可以了。

   一、水泥防潮防水工作。水泥储存和输送的威胁使雨水和潮气，特别在雨水较多的南方，所以在一开始安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，这是非常重要的。

   二、稳定土拌和站设备的设计以及***。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧就会影响秤的准确度，过松就会影响进料的通畅；水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会由于物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；主机的水泥进料通道由于受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，所以要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量。

  延长稳定土拌和站的使用寿命，一就是做好它的日常***，要在平日的使用过程中爱惜，切记不要任其超负荷、不规范的运行，这样就无法延长稳定土拌合站的使用寿命。搅拌楼是生产混凝土的工具，它的料斗里会存有残存的混泥土渣滓、石灰等物料，这些搅拌废弃物会积存在稳定土拌和站的料斗里，在空气、湿气的混合作用下会变得坚硬逐渐凝固，这种坚硬物质卡在料斗里会直接影响到料斗内传感器的灵敏度，直接影响到稳定土拌和站之后的运行，这就需要我们每当使用过搅拌楼后将生产过混凝土后料斗清理干净，其内不存有残渣。

如何对稳定土拌合站进行维修

  1、稳定土拌合站检修时有必要停机断电，检修期间禁止翻开主令开关。并由操作者自己带着主开关钥匙。2、农村拌合站电气部分有必要定时检修，如果损坏松动或许烧损都有必要当即修正。3、稳定土拌合站在搅拌站过程中不得将搅拌机停机，如在搅拌过程中发作事故，应翻开卸料门卸出混凝土，防止混凝土凝结。4、若在检修时需求拆除部分安装设备，这些元件有必要在检修后重新装好。5、在机身焊接时，在潮湿的情况下，应防止漏电。