稳定土拌和站筛网快速破损的原因

　　筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备，是必不可少的一环，但是经常由于筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急：

　　1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

　　2、稳定土拌和站筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

如何体现稳定土拌和站搅拌机的智能化

  1、稳定土拌和站搅拌机适用于砼配料机及其他配料的设备控制，可实现四种物料任意配比的配料过程，实现配料数据打印。

  2、稳定土拌和站搅拌机具有自动跟踪系统零点，智能落差修正。采用混凝土在拌和站使用自动计量配料,强制搅拌机拌和;,配料机原理以及搅拌站配料机配比由物料码盘任意设定，ｑｕａｎ面板数字调校及工作参数设置，从而实现显示计量自动配料一体化。

  3、稳定土拌和站搅拌机具有自动/手动两种配料工作方式。

  稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力较强。那么在安装使用水泥罐时注意哪些问题呢？　　

　　1、安装水泥罐的过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

　　2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

　　3、做好防风、防雷工作。

　　4、严禁强力撞击支腿及仓体。

　　5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

　　6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。

稳定土拌合站的检测及安全事项有哪些

  稳定土拌合站采用工业微机控制系统,具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌合设备对土的要求：稳定土对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。稳定土拌合站适用于高ｊｉ公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，可连续拌合生产不同级别的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。下面我们就详细给大家介绍一下有关稳定土拌合站的注意事项：

  1、使用前的常规检查。将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。对稳定土拌合站内外线路要进行详细检查，要保证各线路都绝缘良好，机械设备外露的转动部分要设置防护装置；对稳定土拌合站各种指示器要及时核定，保持准确，同时要经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有没有损坏式断裂，并试转全部机械，达到正常后，方可作业。

  2、安全注意事项。稳定土拌合站操作机观察砭指标处要设置作业平台机防护栏杆，禁止拌合站在操作过程中进行检修；严禁任何人进行拌料仓，更不能随意将杂物抛入拌料仓中，每次运行前，一定要对拌料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯一定要保证安全、可靠；严禁将大石料及其他铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完成及正常运转，在提升斗机传送带附近禁止站人；出料仓下，禁止行人通过，在夜间施工时，一定要有照明设施，保证施工区域光线明亮。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。