水稳拌和站在运行过程中会产生大量的粉尘，大量粉尘有时会对对机器造成不必要的损伤从而产生故障，在这种情况下空气滤芯就起到了防尘的作用，让设备内部免受粉尘的污染，因为日常经常使用，所以要对水稳拌和站的滤芯进行***工作，下面我们就来看一下具体的***步骤。

　　对于在特殊工作环境下的水稳拌和站，其发动机处于比较潮湿的环境，水稳拌和站的空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，在对其进行清洁前，用户需要先将滤芯烘干，再进行清扫，以防止滤芯破损。

　　在这一过程中，用户需要注意的是，严禁用水或柴油、清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。

　　另外，只需要对主滤芯进行***，而保障滤芯不需***，如果主滤芯破漏，或者滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，保证系统的运行良好。

　　因此，在维护***水稳拌和站的过程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及时的对老化、变形、破损的零件进行更换，从而保证设备能够正常使用。

　　需要注意的是，在整个设备的清洁操作中，不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧，以免压坏滤芯，耽误正常的工作，也耽误工程的进度，后果较为严重。

      稳定土拌合站作为当今中小型道路建设中的使用广泛，为各个地区道路的建设提高了施工效率。但是拌合机设备在长时间的使用，总会造成设备出现不同程度的磨损，从而影响设备在后期工作的工作质量和效率。那么稳定土拌合站易磨损的地方有哪些？

　　1、稳定土拌合站容易出现磨损的地方是拌合机设备的搅拌刀片，由于拌合机的刀片长时间入土作业，从而造成刀片的磨损速度过快。如果对设备的搅拌刀片更换不及时，就会导致设备在后期工作中出现施工效率降低，或施工质量不高的现象出现。

　　2、稳定土拌合站搅拌轴也是很容易磨损的，因为拌合机设备在工作中，会产生大量尘土，从而导致搅拌轴上的润滑油被尘土污染，从而加快了搅拌轴的磨损速度。所以对搅拌轴的定期润滑也是很重要的。

　   3、稳定土的传动装置，随着拌合机设备在高压力的工作，也会造设备的传动状态的工作压力过大，从而造成磨损现象。

稳定土拌和站设备***小方法

     1.停后，及时清理稳定土拌和站内的物料，及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门，将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机，让螺旋受潮。

     2.拧紧搅拌机的叶片，给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质，及时清理皮带散落在地面上的物质。

     3.雨天注意控制柜周围是否有水，稳定土拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。

     4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。

     5.稳定土拌和站一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。

     6.定期检查皮带辊。如稳定土拌和站有转动不畅，请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请看设备说明书。

冬天季节稳定土拌合站应注意哪些使用技巧？

1、稳定土拌合站要注意控制各种稳定土原料的温度，骨料在浇筑前进行保温预热，满足浇筑时骨料中不带有冰雪和***团块。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度，随时进行温度控制，保证混凝士的入模温度。

2、稳定土拌合站冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好稳定土的温度，所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查，减少热量的散失，保证大棚内的温度。水稳站可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。

3、由于暖棚内热源多，所以必须加强防火，备足消防器材。

4、稳定土拌合站冬季施工使用稳定土拌合站生产稳定土时，拌合时间必须比常温时延长。拌土设备水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。