稳定土拌合设备操作注意点??
稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;其称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;检查各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积,独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块。
在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度,各个螺丝的松紧度,还有设备的密闭性。稳定土拌合设备安全防护和保障措施:1)坚持“安全第1,预防为主”的方针,明确安全目标,成立稳定土拌合设备安全管理***。这些都是我们***检查的调整的对象,以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到,也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油,防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。
稳定土拌合设备采用工业微控制系统,具有搅拌均匀,生产率gao、级配种类多、模块化程度高,便于安装、调试、维护等特点。它包括水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备通常是按单位小时计算理论生产量,生产能力较强。本设备广泛适用于各种gao级公路、机场等底基层的施工。稳定土拌合设备技术特点:采用国际上通用的模块式设计,安装方便,变型迅速。
稳定土拌合站设备的电子计量系统一般有三种控制方式可以选择,分别是采用仪表、工控机和PLC(可编程控制器)。面对稳定土拌和站运行时的突发问题要怎样解决稳定土拌和站皮带常会跑偏这是怎样造成的。由于现阶段用PLC对模拟量的控制在实际应用中效果不是很理想,所以现在电子动态计 量稳定土厂拌设备的控制系统多数采用工控机控制和配料仪表控制两种方式。
水泥稳定土拌合站对土的要求:对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:
在使用稳定土拌合站时要控制哪些
稳定土拌合站对掺外加剂的混凝土,在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制,不能因掺用数量少而受到忽视,不能把少掺外加剂当成节约,不能把缩短拌合时间视为加快进度。
1.要数量加够,就是每罐混凝土必须定量加够,不能有时掺有时不掺,如缓凝剂在一仓混凝土中,有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现,由于凝固时间不均匀,就会使混凝土产生裂缝。
2.掺用方法应得当,需要水解后掺用的就不得干拌,需要粉状掺用的结块的就不能用,如减水剂或加气剂,控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团,在实体混凝土中形成孔隙。
如何体现稳定土拌和站搅拌机的智能化
1、稳定土拌和站搅拌机适用于砼配料机及其他配料的设备控制,可实现四种物料任意配比的配料过程,实现配料数据打印。
2、稳定土拌和站搅拌机具有自动跟踪系统零点,智能落差修正。采用混凝土在拌和站使用自动计量配料,强制搅拌机拌和;,配料机原理以及搅拌站配料机配比由物料码盘任意设定,quan面板数字调校及工作参数设置,从而实现显示计量自动配料一体化。
3、稳定土拌和站搅拌机具有自动/手动两种配料工作方式。
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