水稳拌和站在运行过程中会产生大量的粉尘，大量粉尘有时会对对机器造成不必要的损伤从而产生故障，在这种情况下空气滤芯就起到了防尘的作用，让设备内部免受粉尘的污染，因为日常经常使用，所以要对水稳拌和站的滤芯进行***工作，下面我们就来看一下具体的***步骤。

　　对于在特殊工作环境下的水稳拌和站，其发动机处于比较潮湿的环境，水稳拌和站的空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，在对其进行清洁前，用户需要先将滤芯烘干，再进行清扫，以防止滤芯破损。

　　在这一过程中，用户需要注意的是，严禁用水或柴油、清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。

　　另外，只需要对主滤芯进行***，而保障滤芯不需***，如果主滤芯破漏，或者滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，保证系统的运行良好。

　　因此，在维护***水稳拌和站的过程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及时的对老化、变形、破损的零件进行更换，从而保证设备能够正常使用。

　　需要注意的是，在整个设备的清洁操作中，不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧，以免压坏滤芯，耽误正常的工作，也耽误工程的进度，后果较为严重。

     稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位，开机注意事项如下：

　　1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。

　　2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。

　　3、依次开启：斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。

　　4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。

　　5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。

　　6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。

　　7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。

传统的水稳拌合站中大量的机械设施采用大功率的设计, 以便于带动着整个拌合站的运转;但同时,此类型的大型发动机在运转过程中,极容易产生工业噪声问题, 包括空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声.

由于部分机械设施的设计存在缺陷, 导致原料与器械间发生摩擦和碰撞, 加剧了噪声的严重, 不利于周边居民及工人的正常作息.干燥机滚筒由于干燥滚筒庞大的体积和质量, 发动机的运行和滚筒的旋转会因机械摩擦产生一定机械性噪声; 此外, 在叶片的带动下, 砂石料在干燥机滚筒内部做上下往复的机械性运动, 石料与金属转筒碰撞产生分贝较高的碰撞声, 也是干燥机滚筒的主要噪声来源.排风机在排风机正常作业时, 由于其功率较大, 也导致了极为严重的噪声问题: 在工作叶片旋转时, 高功率使叶片以较高频率连续摩擦、撞击周围的空气介质, 引起周围气体由于气流不均匀产生压力脉动, 从而向四周辐射大量旋转噪音; 当气流流经叶片界面产生分裂时, 形成附面层及漩涡分裂脱离, 而引起叶片上压力的脉动, 在动翼的背面产生涡流, 辐射出一种非稳定的涡流噪声; 空气在负压排风机内部流动时, 若遇到较为尖锐的障碍物, 其运动模式容易受到影响产生混乱, 形成乱流, 从而可能带来频率较高的噪声, 并造成风机工作效率的损失．