稳定土拌合站延长使用寿命的方法

1、日常***

操作设备时要严格按照使用说明书中的相应条款来执行，对于搅拌机、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

2、周***

稳定土拌合站停机之后，每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

3、注意事项

稳定土搅拌机叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应及时更换叶浆。每天开机之前要对搅拌机的传动齿轮涂抹少许黄油。

稳定土拌合站电机出问题怎么办？

       稳定土拌合站多呈现的电机毛病一般都会是在在分化电机前，进行空工作。针对这种问题该怎么办呢？

      如果在工作的过程中稳定土拌合站电机呈现不正常的动静且动静很大，呈现剧烈的轰动。

      稳定土拌合站电机轴的轴套处宣布咝咝的动静，电动机在的滚动很少的时间内就会感觉到电动机周围的温度明显开端上升，电动机发生高温。

　　稳定土拌合站的内部轴承内圈因点蚀发生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光辉，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈损坏；机器拌和器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”构成的暗斑。

　　稳定土拌合站的轴承内圈点蚀构成梨皮状点蚀区域，轴承滚子经过期，有明显的卡滞征象，并发生动静。

  稳定土拌和站的搅拌性能非常好，不论是对那种混凝土，比如说塑性、硬性还有就是其他方面的混凝土，基本上效果很好，具有很高的效率。其搅拌主机很优良，并且有许多的配件与之搭配，这样就是保持了可靠的高度，在使用寿命的过程中很长久，计量技能非常。混凝土在搅拌的过程中，一般都没有了检梯，也没有了走台，就是操纵空间达到了足够的目的，这样在维修的过程中很方便。这种设备当然还具有了环保的特性。同时在噪音方面也没有了污染，由此可见，这样的搅拌楼显示非常重要。

在使用稳定土拌合站之前需要检查哪些地方

   1、稳定土拌合站各润滑点必须进行润滑工作；各润滑点位于拌合站出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。2、检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。3、稳定土拌合站搅拌机手动油泵是否需要加注润滑脂；4、检查稳定土拌合站叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。5、检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换。