稳定土拌和站的***需要安排***的人员根据标准按时完成***维修计划。应在混合料处于或略大于***jia含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（***di要求）。如果不重视稳定土拌合设备检修与***，仅仅重视眼前的生产计划，而忽视稳定土拌合设备初期的小故障，就可能造成更大的设备损坏，甚至导致设备停机，无法再进行生产，更有可能带来安全事故。所以，建立强制性的稳定土拌合设备***制度，就成为核心的管理部分。

稳定土拌合站工作时的大体步骤

  经常参加筑路的工作人员可定很清楚稳定土拌合站。也知道稳定土拌合站在输送物料时都经过了一个怎么样的过程，但是还有很多人不知道，那就献献丑在此再八卦一下：

  稳定土拌合站物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。4，专用的粉料柔性叶轮给料机，使粉尘计量更可靠稳定连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更ｊｉｎｇ确5，其系统具有关机、开机过程管理和状态检测功能，同时也具有故障报警和过载报警及欠压保护功能，提高了安全性能。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

稳定土拌和站生产前必须做哪些准备    稳定土拌和站生产前需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。稳定土拌合设备主要构成系统：1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。稳定土拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽，稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人，稳定土拌和站出料口需设专职安全员（要求佩戴ｘｉｕ标）进行防护。

  像稳定土拌和站润滑系统主要负责向发生摩擦运动的区域输送润滑油，在输送的过程会逐渐形成油膜，在每次搅拌站启动时应该仔细观察 发动机的油位情况。我们平常在使用机油的时候，一定要按照实际操作的环境进行相关的要求，一般是间隔两百或三百的时间要进行一次机油的更换，机油的滤芯应该与机油同时进行更换，如果稳定土拌和站厂家在磨合期的话，一定要按照发动机的***知识进行更换机油。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。稳定土拌和站价格设备燃油的时候，一定要进行检查工作，当燃烧室出现沉淀的时候，就会燃油室产生ｆｕ面影响，终将会引起发动机的怠速不稳。这个时候我们需要用地清洁剂对燃油系统进行清洗。使用地清洁剂能够***过多地的积碳。如果堆积量超出界限，就会溢出曲轴箱，就会使油孔与过滤器发生堵塞。所以要经常清除曲轴箱内的油污。