稳定土拌合站设备是一种经济，实用的道路基层搅拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量。为了更好的操作稳定土拌合站，其工作原理如下：

　　稳定土拌和站按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开卸料门，之后开启卸料皮带，由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，物料会经过螺旋浆片的搅拌，形成均匀的物料，再由出料口落到皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车来装运即可。

　　安装在配料秤架上的称重传感器将流经皮带上的物料重量转化为电压信号，该信号送往信号放大器进行放大并转化为电流信号；测速传感 器将配料皮带的速度以脉冲信号送往信号放大器，速度电流信号经后与物料重量电流信号同时送往计算机进行乘积运算，即可得知经过配料皮带上的物料流量及累积量，计算机将对计算出的该物料的实际流量与物料配方中的流量设定值进行比较，根据比较结果送出控制信号，信号通过变频器对秤架上的各个皮带电机或调速螺旋机进行速度调节即可改变物料的流量，使之按照预先设定的配比进行给料。

　　水稳拌合站的标定就是动态标定，方法为：用将砝码置于皮带上的动态标定方法，利用水稳拌合站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定，即对各个料仓分别放料，测定电机频率与出料流量的关系，以下是详细介绍：

　　1、皮带秤的标定方法： 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至较小，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转，转速400-500转/分，按要求测试好零点。按F3键，把光标移动到需要标定的那一路K值前边，再按F5键，同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个，待砝码或沙袋从皮带上走完以后，按Enter键，这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值，然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处，按Enter键，该路K值由微机计算出新K值，用同样的方法标定2-3次，直到累计流量与实际流量相等为止，其它各路标定方法同上。

　　2、螺旋电子秤标定方法： 把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置，速度给定电位器旋到较小，起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净，然后按测零方法，测出零点。按F3键，把光标移动到第七路K值前边，按F5键，调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料，同时在螺旋电子秤出料口接料，接完料后，按Enter键，再把接出的物料的实际重量送入K值处，按Enter键确认，这是K值自动生成一新K值，用同样方法标定2-3次，直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。

　　水稳拌合站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长水稳拌合站的使用寿命，水稳拌合站每日检查工作具体如下：

　　1、水稳拌合站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点，按要求加油.

　　2、水稳拌合站日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此每次使用拌和站后都要进行相应的检查及清理。

　　3、清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰,并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。

水稳拌和站在使用润滑油时有哪些要求

   1、润滑油必须十分纯净、清洁，不得泥有杂质、灰尘、密屑及水分等，以防止***润滑作用和损伤水稳拌和站零件零件表面。2、润滑油量必须保持充足，加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。加到高速旋转的滚动轴承内的油量应适当，不可过多或过少，否则会发热损坏。3、油池、油箱中的润滑油，应按水稳拌和站价格零件说明书规定定期更换。换油时必须用煤油把油池等清洗干净。4、按照工程水稳拌和站零件润滑说明书的规定，对水稳拌和站各部位按期、按时加入粘度合适的润滑油。