稳定土拌和站是生产稳定土等设备的集合，由于设备较多，操作规程也相对复杂，所以稳定土拌合站操作规程要遵守。

    ?1、严格按照说明书规定顺序启动稳定土拌合站，禁止作业。

      2、稳定土拌合站启动前需进行安全检查，着重检查传送带周围、拌合锅内、动力电设备附近及其它运转部位有无人员工作，在确认无安全隐患时方准启动，且需要发出启动信号，信号响铃时间不得少于3-5分钟。

     3、稳定土拌合站检修时需要停机断电，确认各部分停止运转且电源切断后方准进行维修作业。

     4、非设备操作及管理人员严禁进入操作室，设备运转或维修时任何闲杂人员不得在操作室逗留。

     5、稳定土拌合站操作人员要经培训合格后方准上岗操作，非操作人员严禁操作或接触操作台及电源控制箱。

     6、维修人员进行维修或更换刀块等作业时，需要有专人进行指挥负责现场安全，严防误操作、乱指挥等造成安全事故。

     7、稳定土拌合站停机时需要发出停机信号，信号响铃时间不得少于3-5分钟。

稳定土拌和站设备***小方法

     1.停后，及时清理稳定土拌和站内的物料，及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门，将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机，让螺旋受潮。

     2.拧紧搅拌机的叶片，给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质，及时清理皮带散落在地面上的物质。

     3.雨天注意控制柜周围是否有水，稳定土拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。

     4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。

     5.稳定土拌和站一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。

     6.定期检查皮带辊。如稳定土拌和站有转动不畅，请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请看设备说明书。

  延长稳定土拌和站的使用寿命，一就是做好它的日常***，要在平日的使用过程中爱惜，切记不要任其超负荷、不规范的运行，这样就无法延长稳定土拌合站的使用寿命。搅拌楼是生产混凝土的工具，它的料斗里会存有残存的混泥土渣滓、石灰等物料，这些搅拌废弃物会积存在稳定土拌和站的料斗里，在空气、湿气的混合作用下会变得坚硬逐渐凝固，这种坚硬物质卡在料斗里会直接影响到料斗内传感器的灵敏度，直接影响到稳定土拌和站之后的运行，这就需要我们每当使用过搅拌楼后将生产过混凝土后料斗清理干净，其内不存有残渣。