稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：

1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固；

2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；

3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其da允许偏差为±5%；

4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；

5、检查漏电保护装置是否可靠有效。

稳定土拌合设备主要构成系统：    

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。    

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。  

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。    

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。    

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。    

稳定土拌合设备是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，是生产稳定土的机器设备集合。水泥稳定土拌合站由水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备等组成。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。

稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。

面对稳定土拌和站运行时的突发问题要怎样解决

  稳定土拌和站皮带常会跑偏这是怎样造成的？稳定土拌和设备在进行调试前的准备事项：1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。若因托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致，此时可把皮带跑偏方向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点，一般移动几组托辊即可得以纠正；若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，以纠偏皮带。当然，皮带跑偏的原因有多种，上述两种纠偏方法可与皮带张紧力的调整配合使用，以期达到快速纠偏的目的。

  稳定土拌和站运行中操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作警告用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。稳定土拌合站设备运行过程中一般采用电子称量的方式来对各种物料进行计量的。

如何体现稳定土拌和站搅拌机的智能化

  1、稳定土拌和站搅拌机适用于砼配料机及其他配料的设备控制，可实现四种物料任意配比的配料过程，实现配料数据打印。

  2、稳定土拌和站搅拌机具有自动跟踪系统零点，智能落差修正。采用混凝土在拌和站使用自动计量配料,强制搅拌机拌和;,配料机原理以及搅拌站配料机配比由物料码盘任意设定，ｑｕａｎ面板数字调校及工作参数设置，从而实现显示计量自动配料一体化。

  3、稳定土拌和站搅拌机具有自动/手动两种配料工作方式。