稳定土拌和站拌合机的传动齿轮每一天开机前应涂抹黄油大危机。应当心电器柜内的交、继电器等所有电器的接线端魔法师可否有松动、松弛，接线可否雕残等。种种物料应适宜“稳定上厂拌设备实用原料局限”的申请。搅拌器的工作前提雅致，当叶浆磨损到面积不够原本的2/3时，应更换叶浆。

  若因托辊组轴线与皮带外围线不垂直所致。以便收缩装载机的上料周期。各部件链轮罩不得率性碰撞取裁撤，免得意外事件的发作。装载机手要承当把持，防止发生混仓。

  皮带机在运行历程中，要力争做到皮带的对付中运转，以使皮带磨损均匀。当设备运行一段岁月后应及时发展清理。必需将拌合机、集料皮带机和上料皮带机上的物料所有肃清后才能再一次开机。因为各种物料尚不有输送完，故将给再次开全麻成不消要的贫苦。配料机内的栅栏是用于剔除*限值物料的。防备待车可以或许待料景象的发火战设备的频仍启闭。

      稳定土拌合站开机前做好各项检查为开机做好准备

　　1、检查各螺栓是否紧固，尤其是稳定土拌合站内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

　　2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

　　3、稳定土拌合站的电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

　　4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分（20cm），即水泥料门开四十公分。

　　5、检查稳定土拌合站的料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

    稳定土拌合站主机首要由搅拌筒及其辅佐撑持部件构成。搅拌筒是混凝土的装载容器，它是由优良耐磨薄钢板制成，为了也许自动装、卸混凝土，稳定土拌合站内壁焊有特别式样的螺旋叶片.滚动时混凝土沿叶片的螺旋方位活动，在持续的提高和翻动过程中遭到同化和搅拌.在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里活动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。