水稳拌和站进行现代化的建设中对技术交底的记录是非常必要的一项作业，具体是如何进行交底的呢？

　　1、工程所用到的混合料均为商品混合料，由商混公司集中生产、运输。

　　2、配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，许进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料准确，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近合理的含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。

　　3、拌合物应均匀一致，有生料、干料、离析的非均质拌合物严禁用于路面摊铺，拌合物的坍落度较大允许偏差为±10mm，拌和坍落度应为适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。

　　4、混合料运输：根据施工进度，运量、运距及路况，选择车箱板平整、光滑、干净，车后挡板关闭紧密，不漏浆的自卸车，总运力应比总拌和能力略有富余，确保新拌混凝土在规定的时间内运到摊铺现场。

　　5、料场及拌和场操作人员需穿戴安全服饰，并由专人负责现场安全巡视，安全事故的发生。

稳定土拌和站设备***小方法

     1.停后，及时清理稳定土拌和站内的物料，及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门，将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机，让螺旋受潮。

     2.拧紧搅拌机的叶片，给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质，及时清理皮带散落在地面上的物质。

     3.雨天注意控制柜周围是否有水，稳定土拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。

     4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。

     5.稳定土拌和站一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。

     6.定期检查皮带辊。如稳定土拌和站有转动不畅，请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请看设备说明书。

水稳拌和站使用过程中如何做到环保

1、注意天气变化。大家知道水稳拌和站都是露天工作，大风和暴雨天气是不适宜露天作业的，暴雨天会损伤机器，降低使用寿命，然而大风天气下作业，会造成沙尘弥漫，污染周边环境，所以在作业时注意天气预报，避免这种恶劣天气。

2、远离居民区。水稳拌和站在作业时产生的噪音非常大，这就需要把站点建立在远离居民的地方，防止。

3、经常对施工现场洒水。这样做的目的是为了保持现场土地湿润，干燥的地面容易起尘土，夏天洒水也容易降温。

4、及时处理垃圾。水稳拌和站在工作过程中会产生大量的废料及垃圾，要及时对其场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。