稳定土拌合站厂家介绍

各种配套设备的配备，由于设备运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，这些设备要尽量符合生产率的要求，这样能够保证设备连续运转，才能提高工作效率。其次要对物料进行一个检测，因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。稳定土拌合站厂家介绍在料斗之中，一定要进行好好***，不能够让其中有积料，如果有积料，需要尽快进行清除，这样才能够确保传感器***正常，当然，关于机器周围的环境，一定要做好清洁。第三就是对容量进行一个合理的测定，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用设备，避免资源浪费。

水稳拌和站的***设备只需一名操作人员，操作十分简单，那么关于水稳拌和站的突出特点，大家具体了解多少呢，我们来详细分析下：

1、骨料斗加宽，可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。

2、电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。

3、采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。

4、的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。

5、为清理、***方便，在搅拌机底部设置了排料口。

6、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。

7、成品仓加大、通道加宽，为成品料运输提供便利。

8、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。

9、全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。

拌和站设备正确使用步骤

1.拌和站下及周围1米内禁止人员靠近；

2.当传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)；

3.为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；

4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在搅拌楼上安装电铃；

5.机器运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度）；

6.机器运转时，禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；

7.机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入；

9.工作过程中有专人进行巡查，如发现隐患及时向操作室工作人员汇报；

10.电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由***电工进行维护和***；

11.清洗搅拌站、输送带上的物料，及修理机器时，应切断电源，由专人看护；

12.工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。

随着我国经济的飞速发展，城市建设和基础建设的不断推进，商品混凝土的需求日益增加。然而，带来飞速发展的同时，我们不得不面对的困扰也随之而来，稳定土拌合站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多混凝土机械生产厂家和用户的难题。

要正确处理稳定土拌合站设备的粉尘问题，就要找到产生此问题的原因然后对症下药。稳定土拌合站之所以产生粉尘问题一部分原因是因为设备选择不合理，另一部分原因是使用者使用不当造成的.