稳定土拌合设备对土的要求:
1.细粒土:颗粒的da粒径小于9.5mm,且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%。如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。
2.中粒土:颗粒的da粒径小于26.5mm,且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。
稳定土拌合站设备运行过程中一般采用电子称量的方式来对各种物料进行计量的。拌制稳定土少不了砂石骨料,骨料称量有专门的PLD配料机设备,包含了骨料储料仓,称量斗和皮带输送机。要数量加够,就是每罐混凝土必须定量加够,不能有时掺有时不掺,如缓凝剂在一仓混凝土中,有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现,由于凝固时间不均匀,就会使混凝土产生裂缝。储料仓下方设置有称量斗,称量斗装置有四个高精度传感器,由控制系统控制储料仓底部的阀门,物料落入称量斗时自动进行称量,带达到所需骨料用量时,控制系统会自动关闭阀门
稳定土拌合设备搅拌原料??
稳定土拌合设备使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。
在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积,独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块 。
如何清理稳定土拌和站设备的钻孔
稳定土拌和站设备清孔采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺,利用钻机站的反循环系统站的泥石泵持续吸渣10-15分钟,使孔底钻渣清除干净,钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上,其校核偏差不得大于2cm。钻孔前,按施工设计所提供站的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同站的钻头、钻进速度、钻进压力及适当站的泥浆比重。 开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雾器的可靠性,还要及时的进行清洗。 在粘土中钻进时,用一档转速,放松吊绳,自由进尺。在砂砾层中钻进时,采用一、二档转速,并控制进尺,以免陷没钻头或抽吸钻渣站的速度跟不上。
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