稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

稳定土拌合设备搅拌原料??

稳定土拌合设备使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

 在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积，独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 。

稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率高、ji配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。本设备广泛适用于各种高ji公路、机场等底基层的施工。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。双卧轴搅拌，拌和能力强大，搅拌迅速、均匀。配料站钢板用压型件，钢度强，美观大方。

稳定土拌合设备安全防护和保障措施：

1）坚持“安全，预防为主”的方针，明确安全目标，成立稳定土拌合设备安全管理***。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，***经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，终实现安全目标。

2）做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。

3）拌合站施工过程中要坚持自检，互检和***检查相结合的检查制度，发现问题及时解决。

在工地上如何架起稳定土拌和站设备

  1.将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，后将前后支腿的地脚螺栓紧固。

  2.吊起稳定土拌和站设备的主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。

  3.将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。

  4.吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，后将地脚螺栓紧固。

  5.将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，后固定好地脚螺栓。

  6.吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，后将地脚螺栓固定好。

 稳定土拌和站的应用正体现了现在提倡的环保理念，减少空气污染，那么关于稳定土拌和站的主要环保措施主要有哪些呢，今天为大家详细说明下：

 1.首先对稳定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。

 2.要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土处理厂。

 3.拌合站要建设在离居民区较远的地方，避免噪音和空气污染。

 4.做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。