稳定土拌和设备的生产管理模式：

1)根据客户的需货记录，合理的安排稳定土拌和设备生产计划；并合理的下达生产通知单安排生产；并通知试验部门进行生产配方的安排；

2)水泥稳定土拌和设备当生产稳定土的同时，记录下生产记录，生产记录能够自动根据配合比通知单计算出消耗的原材料，当实际的材料耗用比配方有增减时，可以记录入材料的附加耗用；当材料耗用出库，自动按照加权平均法等进行原材料成本核算；（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比***jia含水量略高（1%左右）。生产记录填制后会还会自动生成相应的混凝土送货单，可以极大的减轻发货部门的工作量。

3)稳定土拌和设备方便的生产记录查询，统计；能够实时查询出稳定土的生产日报、生产周报、生产月报等；能够实时查询出原材料耗用的日报、周报、月报。

稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率高、ji配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。本设备广泛适用于各种高ji公路、机场等底基层的施工。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。双卧轴搅拌，拌和能力强大，搅拌迅速、均匀。配料站钢板用压型件，钢度强，美观大方。当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。

稳定土拌合设备安全防护和保障措施：

1）坚持“安全，预防为主”的方针，明确安全目标，成立稳定土拌合设备安全管理***。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，***经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，终实现安全目标。

2）做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。

3）拌合站施工过程中要坚持自检，互检和***检查相结合的检查制度，发现问题及时解决。

稳定土拌合站产生粉尘的原因

  稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，其作用主要是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。稳定土拌合站在实际投入使用的时候会产生一定的粉尘污染，这也是令广大客户头疼的一个问题，尤其是在环保问题日益受到重视的今天，各厂家用户也越来越关注这个问题。稳定土拌合站粉尘污染解决需求日益严峻。要解决粉尘问题首先得要了解稳定土拌合站产生粉尘的原因。严禁任何人进行拌料仓，更不能随意将杂物抛入拌料仓中，每次运行前，一定要对拌料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯一定要保证安全、可靠。

  稳定土拌合站产生粉尘污染，一是其除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理。这不仅使稳定土拌合站硬件质量得不到良好的保障，还会产生粉尘污染；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。二是用户使用不当及维护不及时造成的。在使用过程中一定配备***技术人员进行操作定期***，防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。