稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用，对于该拌合站的主要作用，大家在应用过程中应该都能看得到，那么关于稳定土拌合站的***，大家具体了解多少呢，今天为大家详细介绍下：

首先是在料斗之中，一定要进行好好***，不能够让其中有积料，如果有积料，需要尽快进行清除，这样才能够确保传感器***正常，当然，关于机器周围的环境，一定要做好清洁。

然后就是要经常检查其中的润滑油，看看这些润滑油是不是很正常，同时，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站这样的机械设备其实对于电器与电机要进行检查，就是要看看噪音是不是不正常，看看这个过程之中有没有过热的情况，还有就是要对仪表进行检查，是否具有着不错的信号系统。保证同步齿轮的润滑（齿轮箱添加润滑油），防止磨损，损坏及时更换5。

稳定土拌和站这样的机械设备还需要对气缸、电磁气阀以及碟阀等进行检查，关键就是要看关闭或者是开启的过程中是不是比较符合要求。我们应该都知道稳定土拌合站的***工作的重要性，所以大家一定要根据说明进行合理操作，从而达到更好的效果。

稳定土拌和站在维护时一定要根据说明进行正确操作，因为使用正确的操作规程才能确保设备的正常运转和延长使用寿命，尤其是像减速机和电动滚动，对操作要求比较高的设备；带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，稳定土拌合站运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链。而对于常用的设备，例如搅拌机、配料机、输送机等等在每天开机前都要加入适当的润滑油脂，设备工作到200个小时的时候，要对其进行更换；每周要对各个皮带以及链条进行清洗，同时加入一定量的润滑油。

决定稳定土生产效率的大因素是原料的搭配问题。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配时弄错了比例，那会导致生产出来的稳定土质量不佳随时需要重新生产，不但拖慢稳定土的整个生产过程，也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。我们应该都知道稳定土拌合站的***工作的重要性，所以大家一定要根据说明进行合理操作，从而达到更好的效果。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌，若是机器本身的功率不够大，则生产原料各成分之间不能充分的混合，搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎，可能导致稳定土生产失败，所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。

稳定土拌和站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，特别是细集料（砂）的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上，至少上午一次，下午一次；同时，在稳定土拌和站,水稳层拌合站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时，应立即抽检，对监测的结果及时通知控制台，以便调节供水量。按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态。这样，可以保证设备拌制出的混合料始终处于佳含水状态!