将稳定剂已铺撒在土层上时,稳定土拌和的作业过程: 转子正转时,高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑,并把它抛向罩壳,这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁,随后向四周飞散开,其中一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰,或互相碰撞,这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤颗粒,被刀具带起,并抛向转子上部的罩壳壁B区内,其中有部分土壤颗粒逐渐向前,置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。6、因为稳定土拌和站的工作条件比较恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应及时更换叶浆。
稳定土拌和站的操作要求比较严格,只有这样才能保证水稳拌和站中各环节设备顺利运行,对于操作人员下班后也有一定要求,今天为大家详细说明下:
1、按照要求停机;
2、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;
3、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;
4、设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;
5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;
6、按照保修规程对设备进行完工***;
7、操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。
稳定土拌合站良好的生产效率与科学的管理及正常的维护分不开的,光运行生产而不注意日常***那是行不通的,为了保证搅拌站的正常运行,充分发挥其效率,提高性价比。
探矿重工稳定土拌合站的班次检查及***:检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑点及润滑要求见表,需按要求进行润滑,要点如下:轴端密封:对于采用集中供油方式的混凝土站:在丁作中不能仅依赖于自动润滑,必须辅以人工经常检查。同时润滑油的质量必须保证合格。向油箱加注油脂必须通过进泊DAD人,注入量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。4、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。一舱在冬季(名to℃)采用000铿基润滑胎,夏季()10宅)采用old理基润滑脂。若油脂质量差,易造成堵泵和堵管。正常工作情况下,压力表指针应左右波动,压力在o—5MPa之间,当出现异常时,可按本节四、(二)进行处理。
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