稳定土拌合站分为移动式和固定式。移动式的拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。固定式稳定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。稳定土拌合站专门用来拌合稳定土稳料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。混凝土拌合站混凝土拌合站是专门用来制作搅拌混凝土料的,例如盾构辅助混凝土拌合站,它主要拌合附剂、沙、水泥、膨润土等。若是这样,首先,要加固钢平台,解决不能满足现有驱动装置的问题。
1、减少机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度; 2、计量斗进出料要顺畅,不出现积料、溢料等现象; 3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度; 4、传动系统的运转要灵活,没有异常响声; 5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,稳定土搅拌站,没有异常的杂音,没有卡链; 6、计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性 7、安全阀不能出现漏气现象; 8、水泥罐的质量合格。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。
水稳拌和站计量失准有何表现呢?此外,在组装时,要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。水稳拌和站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量,而且影响工程进度。一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。 水稳拌和站在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。 水稳拌和站计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障,水稳拌和站归纳起来常由以上因素造成。
传动装置--稳定土拌合站(1) 传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。(2) 搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口为成品料出口。(3) 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。 搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。 本机采用的是强制式搅拌无衬板技术,不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低,更加耐用。在选择购买稳定土拌合站时,稳定土拌合站应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。
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