使用流水线点胶机非标定制注意事项

1、流水线点胶机非标定制的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110～220V; 2、请确认是否完成接地线路； 3、避免***掉入机器内； 4、为确保安全，禁止以身体接触运转中机械； 5、若需要更换工件或材料等工作，需将机器停止运转后，方可操作为以确保安全； 6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源； 7、在机器为断开电源情况下，禁止外接手持编程器（在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器）

流水线点胶机非标定制黄胶拉丝怎么处理

流水线点胶机非标定制生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 　根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。目前所用流水线点胶机非标定制采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。 流水线点胶机非标定制在拉丝时拉丝简单的操作方法：1、使用点胶结束动作。2、结束点胶时间放慢。3、针对黄胶类型的胶水，采取迅速拉起的方法，让其瞬间拉断。

哪些因素会影响流水线点胶机非标定制点胶效果？

一，配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果 在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以保证配胶效果。 二，胶液粘度会影响点胶效果 粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。 包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。 三，流水线点胶机非标定制针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果 每次工作前，都要对针距工作面的距离进行校准，观察看不同参数下的点胶效果，总结经验，适当微调的车间布置专人学习机械的操纵和***，并设专人负责ab胶流水线点胶机非标定制设备的操纵，保证两人以上同时了解机械的操纵，防止其中一人离开工作岗亭，其他人员可以立即上岗，减少人员流动的影响。