手动焊锡机个点老是焊不好？

关于手动焊锡机个点老是焊不好这个问题，主要还是以下几个原因。

1、手动焊锡机焊个点的时候，烙铁头没有清洗过，而众所周知，如果手动焊锡机焊个点之前，没有进行清洗，那么就会导致烙铁头上面一直留有之前焊锡作业残留的锡渣，这些锡渣大部分都因为过长时间的高位而过度氧化，这样就会导致烙铁头与焊点的接触不良，从而影响焊接效果。

如果手动焊锡机焊个点的时候，烙铁头有进行过清洗动作，那么就要看烙铁头清洗完成之后，焊个点的锡量有没有设置好，毕竟清洗动作完成后，烙铁头会比较干净，这时候有没有适当补偿锡线到烙铁头，也是影响焊接效果的重要因素。

手动焊锡机适合焊接的产品

一、半导体产品如LSI、IC、混合IC、CSP、BGA等。半导体具的特殊性质，对于焊接质量的要求也越来越严格，但一些半导体产品焊接不能试用波峰焊，而人工焊锡又很难保证焊锡质量，从而造成空焊假焊等现象;而手动焊锡机可以避免这种情况的出现。

二，电子机械零部件如印刷主板、小型开关、电容器、可变电阻器、水晶振荡器、LCD、磁头、继电器、连接器、发动机、变压器等。很多CB板因为产量、以及产品工艺流程等问题，不能用波峰焊焊接，而人工焊锡又影响产量的提升。可以采用手动焊锡机实现自动焊锡。

三、大型机械产品如摩托车、汽车、船舶、航空器、人造等等因为不能用波峰焊工艺，因此可以用手动焊锡机来代替手工焊锡，保证产品的质量以及节约成本。

四、家电产品如DVD、音频设备、汽车导航系统、电视游戏机、电视机、收音机、洗衣机、吸尘器等，在不能用波峰焊作业的情况下，可使用手动焊锡机来进行作业。

全手动焊锡机烙铁买哪一种好

在不确定型号时可以按以下方法确定型号：

1、对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的。

2、对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。

3、对于焊接FPC软板之类的产品，宜选择PC或是FPR类型的烙铁头总之，烙铁头的形状是有很多种的，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点不良率的上升的。

4、当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候，我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头，至于是选择R型或是D型进行焊接，要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。