漆包线焊锡机怎么***?
开机前的检查时必须的,首先从电源开始,再到烙铁头是否完好无损,锡线是否用完。
1:先检查锡线是否用完和烙铁头是否损坏;
2:插上插头;
3:打开电源,开始工作。
第二:平常锡线要放到干燥,阴凉的地方,避免潮湿或者温度过高,潮湿到时焊锡时与烙铁头触碰会出现小的炸锡现象。
第三、锡丝用完时,建议大家把送锡器前端的锡丝给剪断,从送锡管的前段(靠近烙铁头部位)抽出,以免堵塞送锡管或是锡丝断在送锡管内,以减少您更换锡丝的时间。
第四、严禁开机的情况下突然关掉电源,这样很容易损坏机器,对机器的使用寿命也会降低很多,应该先关机,在关掉电源。
第五、每天工作结束之后,建议大家用酒精把烙铁头和送锡管前段(靠近烙铁头部位)的助焊剂给清洗干净,以利于第二天工作能够顺利进行。
第六、使用防锡爆送锡器的客户一般三个月左右要检查一下破锡刀片上的牙齿是否损坏,以免影响防锡爆的使用效果。
第七、更换锡丝时,请确保锡丝是否放到送锡齿轮的正确位置,同时要把送锡管,以免在送锡过程中发生松动,以此增加相应的送锡故障,从而延长你宝贵的时间。
第八、更换烙铁头的时候,请把整个机器的电源关掉,温度控制器的电源也给关闭,同时确保烙铁头温度已经降到可触摸的范围在进行更换,以免损坏烙铁头或是发生。
第九、在焊接的整个过程中严禁用手触摸烙铁头,以及下部锡线以免。在机器运行过程中,严禁身体的任何部位深入机器的运行区域,以免发生不必要的事故(自我防范意识要强,禁止打瞌睡)。
第十、烙铁头一般更换的三种原则:一是烙铁头没有温度,二是烙铁头发现穿孔,三是不良品明显增多。在这三种情况下基本上是需要更换烙铁头了。
漆包线焊锡机的作用
漆包线焊锡机作用比较广泛,主要是在电子工业领域以及家电制造行业。在这些行业生产的过程中会发现有很多零部件是需要通过焊锡(可点焊、拖焊)技术来完成制造的。这种技术在进行使用的过程中的确给大部分的工业人员带来了很大的方便。主要是通过它来进行生产制造的话,可以满足在进行生产的过程中大批量进行制造时,保证了产品焊接工艺一致性情况下,大幅度提高产能、节约了人工成本。目前,自动焊锡技术已经成为了行业的主流趋势,那么漆包线焊锡机在哪些应用场合发挥着重要作用呢?
1、在航天、航空、、汽车和通信等行业,为了追求焊点在极限条件下的可靠性,通孔元器件仍然是选择(表贴元器件的焊接时在一个面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整个元器件的引脚,从力学角度衡量可靠性更佳)。
2、因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。
3、混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。
4、小批量生产、试产时,不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。
5、由于劳动力成本等方面的原因,使用机器作业代替人工焊接是选择。深圳市诺盛豪自动化设备公司***漆包线焊锡机厂家,提供漆包线焊锡机器、漆包线焊锡机器人。
全漆包线焊锡机烙铁买哪一种好
在不确定型号时可以按以下方法确定型号:
1、对于点的间距排列大小合适,而又有规则的点,我们就要选择拉焊的焊接类型,此时我们一般选择R(刀型)或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时,一般是倾斜的,有一定的角度,而不是直上直下的;而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候,一般是直上直下的。
2、对于点的间距比较大,或是排列无规则的焊点来说,我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的,也就是所谓的点焊,适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的,尤其是像电表类插件比较多的,都是倾向于选择这种类型的烙铁头。
3、对于焊接FPC软板之类的产品,宜选择PC或是FPR类型的烙铁头总之,烙铁头的形状是有很多种的,一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的,否则很容易造成焊点不良率的上升的。
4、当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候,我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头,至于是选择R型或是D型进行焊接,要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。
漆包线焊锡机漏焊怎么避免
深圳市诺盛豪自动化有限公司为各位同仁作简单解答。
1、经常擦拭,进而保持烙铁头部的清洁因为通电的漆包线焊锡机烙铁头头长期处于高温状态,其表面很容易氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此,可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质,温度过高时,可暂时拔下插头或蘸松香降温,随时使烙铁头上挂锡良好。
2、焊接的温度要适当,不能过高、不能过低为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的漆包线焊锡机,当选用的漆包线焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开漆包线焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开漆包线焊锡机前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为佳焊接温度。
3、焊接时间要控制好,不能过长焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接,一般以2~3S为宜。焊接时间过长,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时,焊接时间过长、温度过高,还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。
4、上锡的量要适中
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