硅胶台式点胶机厂家密封圈接口怎么
硅胶是现代工业制造业中非常常见的胶水,一般根椐硅胶的包装或者成分,一般分为300ml、2600ml或者双组份硅胶,主要用于产品绝缘、防水、防潮、防静电的作用,现在硅胶一般采用自动台式点胶机厂家来实现点胶工艺,大大提高产品生产效率,减少人工的投入,硅胶自动台式点胶机厂家在点胶过程中很容易出现工艺缺陷;
例如胶点大小不合格、拉丝、接口大小不一等,要解决这些点胶问题要从头看起,分析原因的来龙动脉、方便解决问题:点胶量的大小在硅胶台式点胶机厂家工作的过程中,点胶量的大小也会影响其点胶的效果,所以在使用硅胶台式点胶机厂家的过程中应当根据相应的规定来控制点胶量的大小,保证有充足的胶水来粘结组件,同时又需要避免胶水过多,具体点胶量的多少应当由时间的长短来决定,还需要根据生产当中的情况,比如胶水的粘性和室温等设置点胶参数。
点胶的压力大小点胶时通常需要配合胶枪和控制器等配套配件提供一定的压力来保证胶水的供应,而压力的大小决定了供胶量和胶水流出的速度,压力如果过大就会造成胶水溢出胶量过多,而压力太小则会出现点胶断续和大小线径现象,从而可能会导致产品缺陷,因此点胶压力的大小也是需要严格控制的,应该根据胶水的性质与工作环境的温度来选择压力的大小。
硅胶点密封圈接口怎么硅胶台式点胶机厂家的点胶效果还会受针头大小以及针头与工作面之间的距离,胶水的粘稠和胶水的温度、气泡等多种条件的影响;除此之外,硅胶胶水的粘稠性和滞后性引起的收胶拖尾问题,可通过台式点胶机厂家拉丝动作来解决。因此在使用优价的的硅胶台式点胶机厂家进行点胶时,要控制好以上几种技术参数,方可保证点胶效果。
台式点胶机厂家黄胶拉丝怎么处理
台式点胶机厂家生产中容易出现的工艺缺陷:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。 根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。
目前所用台式点胶机厂家采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。
台式点胶机厂家在拉丝时拉丝简单的操作方法:
1、使用点胶结束动作。
2、结束点胶时间放慢。
3、针对黄胶类型的胶水,采取迅速拉起的方法,让其瞬间拉断。
台式点胶机厂家喷嘴有哪几种
台式点胶机厂家喷嘴分类业内对胶水控制设备的叫法很多,台式点胶机厂家喷嘴,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。根据我公司对行业的认知以及多年行业经验,参考欧美及日本对这个行业的总结,将这类设备归结为台式点胶机厂家喷嘴,并分为三两大类:
1.单组份台式点胶机厂家喷嘴,点胶控制器桌面式台式点胶机厂家喷嘴,落地式台式点胶机厂家喷嘴。
2.双组份台式点胶机厂家喷嘴半自动双组份台式点胶机厂家喷嘴全自动双组份台式点胶机厂家喷嘴非标准台式点胶机厂家喷嘴普通型1、控制器式台式点胶机厂家喷嘴包括台式点胶机厂家喷嘴、定量台式点胶机厂家喷嘴、半台式点胶机厂家喷嘴、数显台式点胶机厂家喷嘴、台式点胶机厂家喷嘴等。2、桌面型台式点胶机厂家喷嘴包括台式台式点胶机厂家喷嘴、台式三轴台式点胶机厂家喷嘴、台式四轴台式点胶机厂家喷嘴、或者桌面式台式点胶机厂家喷嘴、三轴流水线台式点胶机厂家喷嘴、多头台式点胶机厂家喷嘴、多出胶口台式点胶机厂家喷嘴、划圆台式点胶机厂家喷嘴、转圈台式点胶机厂家喷嘴、喇叭台式点胶机厂家喷嘴、手机按键台式点胶机厂家喷嘴、机柜台式点胶机厂家喷嘴等。
3、半台式点胶机厂家喷嘴包括微电脑台式点胶机厂家喷嘴、LED数显台式点胶机厂家喷嘴、拔码循环台式点胶机厂家喷嘴。自动型1、落地式双液台式点胶机厂家喷嘴。2、喷涂式台式点胶机厂家喷嘴(此台式点胶机厂家喷嘴采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用)。3、导电胶台式点胶机厂家喷嘴(此台式点胶机厂家喷嘴与普通台式点胶机厂家喷嘴区别之处在于,所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态,主要用于电磁屏蔽点胶)。
4、荧光粉喷射式台式点胶机厂家喷嘴(此台式点胶机厂家喷嘴主要用于LED行业)。双Y轴此类台式点胶机厂家喷嘴包括两个运动平台,传统台式点胶机厂家喷嘴一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD,液晶模块精密点胶,在手机液晶屏,PDA等液晶屏领域应用为广泛。非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求,单独定做,此类台式点胶机厂家喷嘴往往开发成本较高。
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