自动焊锡机焊的质量不好

自动焊锡机焊接质量不好，主要在于以下几个方面。

1、焊锡用量过多，形成焊点的锡堆积；焊锡过少,不足以包裹焊点。

2、冷焊。焊接时焊机的烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆腐渣一样!)。

3、焊锡连桥。指焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注意。

4、焊剂过量,焊点明围松香残渣很多。当少量松香残留时,可以用电烙铁再轻轻加热一下,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。

5、焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。这多是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不当造成的。

自动焊锡机的应用范围

自动焊锡机在生产活动中已经普遍应用，波峰焊，回流焊，现在它广泛应用于自动焊接机的焊接工艺，是人们常用的自动焊接设备，常用于自动焊接排针，铁外壳、连接器等产品，目前自动焊接技术已成为工业界的主流趋势，以下行业相继推出了自动焊锡机的应用。

焊料应用技术的发展扩大了自动焊锡机的应用领域，因此被广泛应用于汽车电子、家用电器、元器件、LCD和电路板等***制造业，自动化焊接设备在航空，航天、、汽车和通信设备等行业的应用具有重要意义。自动焊接技术是保证焊接精度和焊接点在不同极端条件下可靠性的佳选择。由于对温度敏感，回流焊和波峰焊的组件，如连接器，DIP封装组件，屏蔽罩，传感器，变压器，电缆，线路，喇叭，电机等。

波焊和回流焊等生产设备的使用受到混合电路板、刚性粘结板、软、硬板、三维结构或叠层设计工件的限制，小批量生产或试生产，没有复杂的生产方法或昂贵的大型设备。随着原材料价格的上涨、劳动力成本的不断上涨和同质化竞争给产业带来诸多变数和困难，自动焊锡机越来越受到各大工业领域的重视，其发展潜力巨大。

全自动焊锡机的优势

高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。具有

1、点焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功能；

2、带自动清洗烙铁头功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命；

3、破锡效果好，送锡准确，焊锡时无爆锡现象；

4、焊锡控制系统采用世界***的运动控制卡，比plc编程更人性化，设备编写工作程序可进行点到点、块到块的，缩短程序编写时间等。

自动焊锡机的特点

自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。全自动焊锡机三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统：只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度。采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。

1、快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计高精度的热电耦位于烙铁前端，所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。（1）六秒钟之内即可达到300℃。（2）卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。（3）烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。

2、防锡爆的送锡器ZSB（Geyan）可安装于全系列机种中在精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出，使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁，也不会有助焊剂或是锡爆所产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部件。

3、具辅助送锡功能的RSP/RSL烙铁组RSP以及RSL是专为自动焊锡所设计。可透过调节***零件的上下位置来调整烙铁二次送锡的供料位置。段送锡可使烙铁头或是焊接部位预先粘锡，可让焊接的结果更加快速、。