硬质合金用钴粉要求具有高的纯度，这是因为，一方面，纯钴对碳化钨能够完全浸润，对碳化钨的把持力很高，从而提高硬质合金的强度。另一方面，当钴粉中存在其他杂质，例如铅、硅、钙硫时，在合金烧结过程中将会影响合金的显微结构和性能。硬质合金生产要经过混合、加压和烧结过程，这些过程会产生机械流动、塑性流动和热扩散现象。研究表明，因减少WC 的晶粒尺寸而使碳化硅相晶粒接触数，可以通过粒度分布均匀且呈球形的钴粉在机械混合和塑性流动中达到高度均匀分布来消除，从而制得具有较大硬度和韧性的合金。



催化方面钴粉被用在石油工业的加铅裂化上，主要用做石油脱氢硫的催化剂。在聚酯纤维领域用做对苯二甲酸的净化剂。如美国的平均含硫量从0.03%降到0.003%，钴催化剂发挥了很大作用。随着纳米科技的发展，发现纳米钴粉对聚碳热裂解过程具有催化作用，并可降低裂解温度。钴的加入促进了热裂解过程中β-SiC 微晶的生长。钴氧化物纳米催化剂对N2O=N2+O2分解反应有良好的催化作用，其中以Co2O3催化效果。



超细钴粉可制成特种功能材料。例如，将它广泛用于特种模具及轴瓦和耐磨件的内衬。装甲材料通常是采用各种合金来提高其韧性和抗冲击性能，以抵御的攻击。超细钴粉经新工艺烧结后，可制成新型高强度超硬材料，用于装甲防护。还可以制成耐高温、散热、导电的防腐涂层，可广泛用于宇航、机场、码头、油库、库、舰船等特种场合的防护。






生产现状国内从事钴粉生产的厂家有四五十家，其中包括部分分散的中小民营企业。其所用原料主要来自3 个方面：① 镍，铜，锌生产中的副产品；② 国内自产的钴硫精矿；③ 进口钴原料。我国钴粉的生产和技术装备仍处于上世纪六七十年代的水平，技术更新速度缓慢，大多处于劳动密集状态。自动化、机械化程度低，尤其是自动在线检测控制装置水平仍然很低，因此产率低、能耗高、环境污染较严重，生产成本居高不下。国内还原钴粉的产品标准较低，品种单一，不适应高科技发展的需求，缺乏市场竞争力。