钴在硬质合金、催化剂、电子器件、特种工具、磁性材料、电池、贮氢合金电极以及特种涂层等领域中有着极为重要的应用。随着工业和科技的迅猛发展，对钴粉的需求日益增加，对其品质的要求也更加严格。以下介绍了钴粉的制备方法、应用领域及国内研究生产现状，并对其发展方向提出了建议 [1]  。钴粉的制备方法编辑水雾法水雾化法是指使用压力在5~50MP的高压水流，击碎处于融熔状态的金属液流，制取金属粉末的方法。






电解法制备金属钴粉的基本原理是：当向含有金属离子的水溶液中通入直流电时，金属离子便在阴极放电沉积。金属离子一般由被电解的金属制成的阳极和含有这种金属的盐的电解质供给。但是，有时也采用不溶阳极，这时金属离子就仅靠电解质供给。金属离子向阴极移动时是依靠扩散、对流和迁移来实现的。这3 个过程的进行和温度、电解质组成、溶液的粘度以及离子的大小等因素有关。电解质浓度、电极的距离、溶液中胶体添加剂的存在、某些副反应的进行、待沉积金属的性质、阴极的形状以及其它一些因素等都对阴极沉积物的结构和性能有影响。






γ射线辐照制备法配制一定浓度的钴溶液，加入适量异和聚乙烯醇分别作为自由基清洗剂和分散剂，用CH3COOH和NaOH 调节pH值，再将配制好的溶液进行超声脱气，以及通入氮气降低溶液中的氧含量后进行γ射线辐照。γ射线辐照采用剂量率为70Gy/min 的60Co 源辐照不同剂量后，按常规方法收集产物。此种方法很易制得纯净的α-Co 多晶超细粒子，平均粒径30nm。制备条件易控制，可使用多种原料，其中以为佳。所得超细粒子粒度分布窄，性强，产率高。






生产现状国内从事钴粉生产的厂家有四五十家，其中包括部分分散的中小民营企业。其所用原料主要来自3 个方面：① 镍，铜，锌生产中的副产品；② 国内自产的钴硫精矿；③ 进口钴原料。我国钴粉的生产和技术装备仍处于上世纪六七十年代的水平，技术更新速度缓慢，大多处于劳动密集状态。自动化、机械化程度低，尤其是自动在线检测控制装置水平仍然很低，因此产率低、能耗高、环境污染较严重，生产成本居高不下。国内还原钴粉的产品标准较低，品种单一，不适应高科技发展的需求，缺乏市场竞争力。