好的颗粒污泥有良好的沉降速度，取1L的量筒，加清水至刻度线，将颗粒污泥少量加入，计算从1L刻度线沉到底部的时间，从而计算颗粒污泥的沉降速度，一般在20-80m/h的速度都能满足要求。在处理黄原胶废水IC反应器中，培育出了白色的颗粒污泥，当污泥接种至造纸废水中后，出现了严重的脱皮现象，颗粒污泥从外到内逐层脱皮，并随废水流出反应器，而新形成颗粒污泥为黑色，并且保持了较好的处理效率。当厌氧反应器需要启动时，如果要处理的有机负荷小于反应器的处理负荷，则可根据待处理有机物总量计算相应的厌氧污泥量，而不需要充分接种，从而降低厌氧污泥的购买成本。

在污泥颗粒化过程中进水碱度可以适当偏高(但不能使反应器体系的pH8.2，这主要是因为此时产菌会受到严重***)以加速污泥的颗粒化，使反应器快速启动；而在颗粒化过程基本结束时，进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的产活性。在厌氧反应器中接种污泥的数量直接关系到反应器的类型和大小。以第三代厌氧内循环反应器IC为例，厌氧颗粒污泥的接种量约为IC反应器有效容积的50-55%，而其他类型厌氧反应器的接种量相对较小，接种量约为IC反应器有效容积的50-55%。厌氧颗粒污泥因其优于絮状污泥的沉降性及高的污泥浓度，抗水力负荷和冲击负荷的能力大大增强，使得第三代厌氧生物反应器的发展应用成为可能，对厌氧水处理工艺有着巨大的贡献。

厌氧颗粒污泥基于上世纪80年代初发展起来的生物颗粒污泥技术，是在高的水力剪切下，由产菌、产菌以及水解发酵菌等构成的，沉降性优于活性污泥絮体的自凝聚体。目前，国内的运行项目中，运行较好的IC反应器，颗粒污泥产活性可达1kgCOD/kgVSS.d，当运行在0.6-0.8 kgCOD/kgVSS.d时，有很好的颗粒污泥增殖速度。同样以IC反应器为例，对于产活性正常的厌氧污泥来说，通常污泥负荷的范围为0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d,污泥负荷则不宜高于0.55kgSCOD/kgVS.d,当然不同的行业，不同的水质，其和负荷范围会有所差异。

同样以IC反应器为例，对于产活性正常的厌氧污泥来说，通常污泥负荷的佳范围为0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d,的污泥负荷则不宜高于0.55kgSCOD/kgVS.d,当然不同的行业，不同的水质，其佳和的负荷范围会有所差异。通常，需要通过试验来确定颗粒污泥的产活性。当厌氧反应器需要启动时，如果要处理的有机负荷小于反应器的处理负荷，则可根据待处理有机物总量计算相应的厌氧污泥量，而不需要充分接种，从而降低厌氧污泥的购买成本。