强夯设备的冬季***方法。

1、应经常保持清洁，每次作业后，应擦净驾驶室各玻璃的泥土。

2、提升减速机初次换油在150小时后，以后每隔500小时进行一次。

3、行走减速机初次换油在150小时后进行，以后每隔1500小时进行一次。

4、减速机应每日进行目视检查，特别第检查减速机的密封性。定期检查减速机的异常噪音。定期检查减速机的油位。

5、液压油的使用12个月或工作2000小时后，一般进行更换。每次换油时，应仔细清洗油箱和过滤器，加油时应通过加油滤网注入。

6、对强夯机外漏的加工表面应涂上黄油，防止生锈;各润滑点需按润滑表要求进行黄油的加注;并保持钢丝绳的润滑和清洁。

7、环境温度较低时应采用粘度较低的液压油，每次换油时，应仔细清洗油箱和过滤器，加油时应通过加油滤网注入。

强夯机大部分是在露天情况下作业，作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度，氯压，污染，路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用年限缩短，甚至出现严重事故。如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护。

强夯施工处理技术的一个简单总结是将夯锤的预先设计的重量和直径提高到一定高度(不小于6m)，并使其垂直下落以夯实地面，以增加地基的承载力。该技术的原理是利用50-300t夯锤的重量来压缩土层中的缝隙，使基础更加稳定。

夯点的分布应布置在梅花形或方格形中。夯实次数和夯实道次应严格符合设计要求。在完成一次夯实之后，飞机与一次夯实的飞机之间的间隙。对于二次夯实，至少需要夯实3次。

在一次夯打之后，执行二次夯打需要多长时间取决于动态夯打消散后产生的水压有多快。粒状土壤层中高含水量之间的间隔通常需要半个月到一个月。粘土和回填是半个月。如果是含水量低的沙子或砾石地基，则应不间断地进行连续动力夯实施工，以达到较大化地基加固的目的。