强夯法驱动力土体实际上 便是利用强劲的压力***冲击性路基土层，使其构造造成巨大变化，一部分土层液化只后会出现裂缝发生。这时候强夯公司要提升污水管道，正确引导水分从裂缝溢出，逐渐让砂土构造平稳。强夯施工中要是碰到饱和状态土，它內部细微的微颗粒物水分渗入能力较差，重锤式外力作用不可以清除掉，但孔隙度水可由汽泡澎涨发生的土层裂痕溢出，导致土层內部产生部分范畴液化。直到水分也顺利排清后，间隙裂缝全自动合闭，修复初始情况。终促使强夯地基土层的抗压能力和压实度大幅地提高了。

强夯前后要做哪些工作?

强夯机施工前，应提前做好试夯，合理选择夯锤的重量、底径和下落距离，以确定后沉量、相应的少夯次数和总沉量等施工参数，试夯的密实度和夯深必须符合设计要求。

基坑的压实范围应大于基础底部。开挖时，基坑每侧宽度不应小于设计宽度的0.3m，以方便压实工作，并适度减缓基坑坡度。压实前，基坑底面应高于设计标高，预留土层厚度可比试压时总沉降量多50-100毫米。夯实后，将基坑表面拍至设计标高。

强夯施工现场应规划，并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及***地区，应设明显标志。

各种机电设备的操作人员，都必须经过培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护***和排除一般故障。驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的或后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。

强夯施工主要机具

1、夯锤：采用15吨夯锤，夯前应对其重量进行鉴定。

2、起重机械：采用抚顺1001型起重机，并搭配20米门架一副。

3、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩;脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。

4、推土设备：采用40型装载机。施工时应设置监测点，并采取控隔振沟等隔振或防振措施。隔振沟一般宜开挖至地表下2.0m左右，或开挖至建筑物基础埋置深度。可环绕强夯场地，也可在被保护建筑物临振源侧开挖。强夯场地附近的建(构)筑物距夯击点的安全距离不得小于15m，且由强夯引起的地面波速小于50.8m/s。