强夯地基处理施工可按下列步骤进行

强夯地基处理施工可按下列步骤进行：

1) 清理并平整施工场地；

2) 标出遍夯点位置，并测量场地高程；

3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；

4) 测量夯前锤顶高程；

5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；

6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；重复步骤3）至6），完成遍全部夯点的夯击；

7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；

8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

强夯是一种增强地基承载力和减小变形量的施工方法，优点非常显著。但是也可能在强夯施工后，地基会存在橡皮土现象。针对这种现象，强夯公司归纳了产生的原因和防治措施，以供地基强夯工程参考与借鉴。在强夯施工的现场，有时候地基的水含量丰富，一旦含水量达到一定值夯击就有可能形成橡皮土。如果施工场地遭遇高强度的降雨侵袭，就会加大地基土壤中含水量，极易产生橡皮土。为了使强夯机械夯击地面顺当平稳，首先必须让地层中的孔隙水压力得到释放，同时清除掉孔隙中的水分。另外在满夯施工后，强夯公司开始平整场地，如果使用轮式车辆的重复碾压地基，也会出现上述现象。

强夯设备的冬季***方法。

1、应经常保持清洁，每次作业后，应擦净驾驶室各玻璃的泥土。

2、提升减速机初次换油在150小时后，以后每隔500小时进行一次。

3、行走减速机初次换油在150小时后进行，以后每隔1500小时进行一次。

4、减速机应每日进行目视检查，特别第检查减速机的密封性。定期检查减速机的异常噪音。定期检查减速机的油位。

5、液压油的使用12个月或工作2000小时后，一般进行更换。每次换油时，应仔细清洗油箱和过滤器，加油时应通过加油滤网注入。

6、对强夯机外漏的加工表面应涂上黄油，防止生锈;各润滑点需按润滑表要求进行黄油的加注;并保持钢丝绳的润滑和清洁。

7、环境温度较低时应采用粘度较低的液压油，每次换油时，应仔细清洗油箱和过滤器，加油时应通过加油滤网注入。

在施工前，我们要检查线路的设置情况，然后记录夯锤的重量和夯锤的下落距离，做好验收工作，确保每次下落的距离是恒定的。如果可能的话，尽量用机器代替人工，毕竟人不会每次都那么，如果有机器的帮助，强夯可以更。

每次正式吊起每把锤子前，夯锤都要准确对准，以保证锤子在吊起到规定高度时仍能落在前一点上。其次，有许多严格的检查，这是应该注意的，因为它确保了我们的强夯施工质量。