角钢热裂纹的控制措施：

    1，选用与母材成分匹配适应性强且C，S，P含量低的焊接角钢，使用形成的焊缝金属C，S，含量较低，焊缝Mn/S比值，Mn/Si比值较高，抗热裂纹产生及扩展能力较强，从冶金措施上除角钢焊接热裂纹产生的根源。适中的屈强比使用得焊缝工作可靠性增强，焊缝应力不容易很快上升到强度极限而造成失效。

    2，正确控制焊前预热温度和层间温度，预热温度控制在150-200℃，层间温度控制在150-300℃，降低焊缝角钢凝固时的应变速率，减小焊接热输入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。

    3，严格控制***焊质量及层间厚度要求，弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴与焊件距离不超过10mm，此外，焊条电弧焊时注意层间清渣，以防止角钢产生气孔，夹渣等缺陷成为裂纹源。

    4，在700-740℃温度下及时进行焊后热处理，升温速度控制在150-204℃/h,保温时间结束后炉冷至300℃，出炉空冷至室温，这些是保证角钢产品使用性能的重要前提。

角钢焊接预防措施——重庆镀锌角钢厂家分享

     ①角钢焊接前，必须根据施工条件进行焊试，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。

     ②角钢接头采用焊接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝。

     ③角钢接头采用搭接电弧焊时，两Q345B角钢搭接端部应预先折向一侧，使两接合角钢轴线一致。

     ④接头双面的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为角钢直径）。

     ⑤角钢接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用于主筋同级别的角钢，其总截面面积不应小于被焊角钢的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为角钢直径）。

     ⑥所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。

     ⑦受力角钢焊接应设置在内力较小处，并错开布置

     ⑧电弧焊接与角钢弯曲处的距离不应小于10倍角钢直径，也不宜位于构件的较大弯距处。

     ⑨焊接时，焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，环境温度在5°C～-20°C时，应采取技术措施。低于-20°C时，不得虚焊。

     ⑩焊接完成后，应及时将焊皮敲掉。

重庆热镀锌角钢需要在储藏的时候做好防护

     重庆热镀锌角钢需要在储藏的时候做好防护；经过检验、修整后的热镀锌角钢，即为成品，要及时做好这些成品的储存。

    热镀锌角钢储存环境，如果比较潮湿，镀锌层会产生腐蚀，形成“白锈”，使角钢失去金属光泽，严重影响外观质量，所以储存过程还要做好防护。

    角钢在潮湿环境下堆放，在运输过程中雨淋，在污染大气中表面腐蚀，等等，都是引起“白锈”的原因。

    角钢在储存过程中，不要堆得太高，或在角钢之间加垫，可有效防止“白锈”的产生，这是因为白锈经常是由于工件紧密堆放的表面间存有凝结的水滴或水膜所致。在有酸、蒸气、海水浪花等腐蚀环境下，“白锈”还会加剧。

    角钢堆放及储运过程中，除了防止“白锈”产生以外，还要注意碰撞划伤镀锌层。