浅析重庆镀锌圆管技术要求有哪些

    1、制造方法：黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

    2、螺纹及管接头：带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合规定。钢制管接头应符合规定；可锻铸铁管接头应符合规定。

    3、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。重庆管材厂家镀锌圆管弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

    4、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。

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镀锌管在使用过程中的优点有哪些

    镀锌管在实际加工制作过程中选择热镀锌，不仅可以保障产品质量，在实际使用过程中的优点也非常明显，我们在选择之前都可以看看产品加工制作的方式，掌握一定的工作原理之后，也才可以知道产品实际使用的功能作用。

    优点一，外形精美，使用寿命长。在实际选择过程中就可以发现产品的外形精美，在整体的使用寿命上非常长，经过加工处理之后的产品除了表面非常光滑之外，我们可以发现它的均匀性非常高，就是镀锌的层面非常合理。

    优点二，附着力强，使用范围广。在实际选择的时候就可以发现产品确实附着力非常强，因为一般在镀锌之后，就可以让产品具备很好的耐腐蚀性能在整体使用的强度上也非常高，这样一来我们在选择的时候也会非常放心。

热镀锌管和热镀锌带圆管的区别

    很多人不理解热镀锌钢管和热镀锌带圆管的区别，其实很简单，前者是黑管加工完以后再进行热镀锌操作，后者是热镀锌带钢直接加工成圆管，下面从两个方面具体解释一下：

    1、热浸锌钢管结构：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌管是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

    2、镀锌带管结构：镀锌带管把生产热镀锌管的生产工艺做了调整。先对其制管用的带钢进行酸洗，为了去除带钢表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。然后风干，再制成管。具有镀层均匀、光亮，镀锌量很少，比生产热镀锌管的成本低。其耐腐蚀能力比热镀锌管稍差!

3、热浸锌钢管和镀锌带管区别：

    热镀锌管：1)颜色热镀锌管有点发白，2)重量：6米长有6.5公斤(耐腐蚀能力强、使用寿命长、价格略高);

镀锌带管：1)颜色镀锌带管有点发青，2)重量：6米长有5.5公斤(耐腐蚀能力强稍差，使用寿命比热镀锌钢管的使用寿命短、价格低经济)。

    两者的区别：1)热镀锌管雪白色但是不发亮不反光，表面雪花状很多，两端口有锌瘤(凝结状的锌)2)镀锌带管白得发亮而且反光，较少有雪花状，两端口洁净无锌瘤。

无缝钢管冷处理裂纹分析与预防措施

    无缝钢管多为中，高碳合金钢，淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体，保留在使用状态中成为残余奥氏体，影响使用性能。若置于零度以下继续冷却，能促使残余奥氏体发生马氏体转变，因此，冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加，当叠回应力超过该材料强度极限的时候便形成冷处理裂纹。

预防措施：

    (1)无缝钢管淬火后冷处理之前将无缝钢管置于沸水中煮30-60min，可消除15％-25％淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60℃常规冷处理，或进行-120℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完，实验表明，约有2％-5％残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力；

    (2)冷处理完毕后取出无缝钢管投入热水中升温，可消除40％-60％冷处理应力，升温至室温后应及时回火，冷处理应力进一步消除，避免冷处理裂纹形成，获得稳定***性能，确保无缝钢管产品存放和使用中不发生畸变。