变压吸附法:
变压吸附法即PSA法(PressureSwing Adsorption),基于吸附剂对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气分离得到氮气。当空气经过压缩,通过吸附塔的吸附层时,氧分子优先被吸附,氮分子留在气相中,而成为氮气。吸附达到平衡时,利用减压将分子筛表面所吸附的氧分子驱除,***分子筛的吸附能力即吸附剂解析。为了能够连续提供氮气,装置通常设置两个或两个以上的吸附塔,一个塔吸附,另一个塔解析,按适当的时间切换使用。
深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
膜制氮机氮气的来源于关键有二种
氮气的来源于关键有二种:液态瓶装氮,用制氮机造成氮气(立即从气体总获取氮气)。
液态瓶装氮(一吨的液氮等同于常温常压下780M3的合理氮气):用大中型制氮装置生产制造出气态氮气,随后历经高压、低温解决(一般是:500Mpa,1800C),使它转换成液氮;大家应用{便是往火炉中键入氮气}的是气态氮,因此在使用 液氮前必不可少有一个气化的全过程:缓解压力、提温,与液氮存罐相接的几个弯折的管路,外界结着冰,并随着雾气直冒,它是液氮在气化全过程中消化吸收管路周边的溫度。但如果是在北方地区或较严寒的地域,到冬季,液氮气化需有别的设备輔助。此外,存罐里的液氮需常常填补,这也给购置和运送产生不便与工作压力。另外长期性很多应用液氮,膜分离技术制氮机价钱,整体项目***非常大。
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