制氮机在电子元器件行业应用
用氮气可选择性电焊焊接、吹扫和封装形式。科学的氮气可塑性保护早已被证实是取得成功生产制造电子元器件一个的关键步骤。
制氮机在化工厂、新材料行业行业应用
用氮气在化工工艺中建立无氧运动氛围,提升生产工艺流程的安全系数,液体运输动力装置等。***:
可使用于系统软件中管路器皿等的氮气吹扫,储存罐冲氮、换置、测漏,可燃性气体保护,也运用于柴油机加氢裂化和催化重整。
制氮机在粉未冶金,金属材质的激光切割加工领域,热处理工艺行业应用
钢、铁、铜、金属铝淬火、碳化,高溫炉窑保护,金属材料构件的超低温安装和等离子切割机等。
制氮机膜制氮装置公司
制氮机相比它具有结构更为简单、体积更 小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤99.5%的中、小型氮气用户,有功能价格比。而氮气纯 度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
由于氮气是加工助剂,根据的要求,不需要对充气包装进行标记。因此,啤酒、果汁、瓶装水、薯片、饼干、蛋糕、奶粉、咖啡等的成分不是餐桌上的氮。氮气常见的应用在于汽车轮胎,它能提高轮胎的稳定性和舒适性,防止爆胎和缺气,延长轮胎的使用寿命。
制氮机膜制氮装置公司
直流变压器吸附制氮设备
环境质量经压缩净化处理,去除油、水和尘土后,进到由2个装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔构成的直流变压器吸附装置。空气压缩由下到经吸附塔,期间氧原子在碳分子筛表层吸附,氮气由吸附塔上方排出,进到一粗氮储罐。经一段时间后,吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和,需开展再造。再生是根据终止吸附流程,减少吸附塔的工作压力来完成的。2个吸附塔更替开展吸附和再造,进而保证 氮气的持续輸出。由于吸附与脱附全过程是利用工作压力转变完成的,该加工工艺称之为直流变压器吸附(PSA)。
该装置应用2个吸附塔以确保氮气的持续提供。用装填方法向吸附塔装填碳分子筛,以确保高的装填堆密度。选用该方法装填,在将来运作中不用在填补碳分子筛。倘若原材料气体达到本企业PSA-N2装置气体提供系统软件的含量规定,碳分子筛的使用寿命约八年以上(進口筛),这已被具体运作工作经验所确认。碳分子筛的品质可以直接危害生产流程中气体的需要量,即所需耗能。
变压与加工工艺由好几个气动控制阀门来完成。依据系统软件运作時间,每一个闸阀的电源开关频次约达到150千次。本企业选用国外进口的闸阀以确保闸阀的使用期限和低的***维修率。
为了更好地得到持续平稳的商品氮气,直流变压器吸附系统软件需配备一氮气储罐。氮气总流量根据流量表标示,纯净度根据氧分仪持续开展检测。当纯净度达不上顾客的需要时,将全自动放空自己,以避免不过关汽体进到顾客的生产流水线。加工工艺全过程由程序控制器(PLC)持续操纵调整。规范装置中含有警报标示、安全性泊车作用,并可按顾客特别要求开展调节。
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