变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。

变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。

分子筛空分制氮

也叫PSA或变压吸附式，以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在3000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。

制氮机的优点：

1.制氮机生产流程简易、自动化技术水平高、产气快(15～三十分钟)、耗能低，商品纯度可在很大范畴内依据客户必须开展调整，实际操作维护***便捷、运作成本费较低。

2.制氮机的主要用途普遍，可用以***T行业应用

，半导体材料硅领域应，半导体封装行业应用，电子元件行业应用，化工厂、新材料行业行业应用

，粉未冶金，金属材质的激光切割加工领域，热处理工艺行业应用

食品类、医

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药领域行业应用，别的应用行业。

3.制氮机***的技术性，与众不同的气旋遍布器，使气旋遍布更匀称，地运用碳分子筛，二十分钟上下就可以出示达标的氮气。

4.制氮机是选用的進口碳分子结构，可使制氮机的长寿命达十年之上。

5.制氮机机器设备结构紧凑、总体撬装，占地面积小不用基础设施***，项目***少，健身运动构件少，非常容易清理。

6.制氮机产气速度更快，传统式的制氮机要12个钟头才可以产出率氮气，如今的制氮机当场只需联接开关电源就可以制得氮气。

7.制氮机的氮气纯度高，可做到99.9999%之上，还可依据您的规定随意的调整。

8.制氮机一般可在室内温度和不太高的压力下工作中，料层再造时无需加温，环保节能经济发展。

9.制氮机系统软件自动式运作，整个过程可完成无人化。客户可根据实时监控，做到对机器设备启动、关机、总流量、氮气纯度、气体压力、氮气压力、水分含量的全天监管、调整，不过关氮气完成全自动警报和排尽。

备特性：

（1）节约水节电：

制氮机制氢设备仅必须小量全过程自来水，合理节约水资源，并利用溶解气能源给二氧化氮加热，做到节电目地。

（2）迅速更换电阻丝：

制氮机制氢设备电阻丝构造为抽送式，在不断气状况下可便捷更换，只需就能换好，防止了传统式构造需停炉制冷***少1天后拆炉更换。

（3）项目***少方便使用：

加工工艺完善，结构紧凑，总体撬装，占地面积小不用基础设施***，实际操作简单，质优价廉，用以获取纯氢仍有很高的合理性，当场只需联接开关电源、气动阀门就可以制取氢气。

（4）应用覆盖面广：

可以达到绝大多数氡气应用的要求，尤其在以金属表面处理、粉未冶金、电子器件等核心行业中拥有普遍的运用。

（5）运作成本低：

项目***少，***原材料划算，耗能低，，运作成本低，是氮氢混和维护氛围的来源于。