在泵发动前，泵壳内灌满被运送的液体；发动后，叶轮由轴带动高速滚动，叶片间的液体也有必要跟着滚动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。封闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常作业后，缓慢发动阀门，让泵沿其功能曲线规则逐步正常作业。   在蜗壳中，液体因为流道的逐步扩展而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需求场所。

化工泵的选型准则

1. 使所选泵的型式和功能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2. 有必要满足介质特性的要求。

对运送、***或宝贵介质的泵，要求轴封牢靠或选用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 ；对运送腐蚀性介质的泵，要求对流部件选用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

对运送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件选用耐磨材料，必要时轴封用选用清洁液体冲刷。

介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）

   介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

   对发动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸功能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很细微，只要铜和铜合金不宜使用。