耐酸碱自吸泵本身的效率提高了,整个化工泵系统也进行了节能的设计,但这只是一个方面,还有一个很重要的方面就是在水泵运行这一环节。

在实际中经常由于对耐酸碱自吸泵的使用不当造成水泵不能地发挥自己的作用,再加上耐酸碱自吸泵的使用环境非常复杂,不同的环境需要不同的工艺流程和工艺参数,在使用过程中对这些方面都要灵活地进行调节。

比如在调节耐酸碱自吸泵系统时,要注意尽量降低能量的损耗,少用节流调节方式,可以从变角、变速、车削等角度去解决问题,以电机和水泵都能有效率地工作。

综合考虑耐酸碱泵机组和耐酸碱泵站的***和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：

       须满足防腐泵的技术参数要求，比如，流量、扬成、介质、功率、温度等等，即要求耐酸碱泵的运行工次点(装置特性曲线 与耐酸碱泵的性能曲线的交点)经常保持在高区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。同样也要清楚现场安装方式，生产工艺需求等，选择符合你实际工况的防腐泵。

耐酸碱泵键槽修理

如键槽表面较粗糙，且毁坏不明显时，可用锉刀修光即可。如毁坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率比较大的泵轴须更换新轴。

耐酸碱泵轴颈拉钩及磨坏后的修理

运用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑欠佳或润滑油带进铁砂、沙粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨坏等，一般运用镀铬、镀铜、镀不锈钢做好修复，随后用车或磨的方式生产加工成标准直径。

化工耐蚀泵在化工生产中,不仅要输送液体物料,还要提供必要的工艺压力,还要保证输送的物料量,在某些化工单位的操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵效率可靠运行.化工耐蚀泵所输送的介质,包括原料、反应中间物等往往是腐蚀性介质.因此对泵材料的选材要合理合理,保证泵、稳定、长寿.,须保证化工泵在运行时不泄漏,泵密封采用新技术、新材料,按规程操作,高质量检修.