脱硫泵起动

起动前应按下列步骤检查整个机组。

用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。

检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。

在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修。

脱硫泵冲刷磨损原因

1.系统内的固液含量较高对泵体材质造成的高速冲刷;

2.介质内具有的强腐蚀性也是对过流部件及流道金属层造成***的主要原因之一;

3.泵体及叶轮材质问题，由于该类型泵体及零部件毛坯是由铸造加工而成，局部材质缺陷及热处理或表面处理等缺失，设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题等综合因素叠加，造成泵壳、护板及叶轮的冲刷磨损。

脱硫泵的清洗

      脱硫泵在应用过段时间之后要开展清除维护***，能够增加机器设备的使用期，降低公司的损害。恰当的清理方式 能够事倍功半。清理水封管并查验管外是不是通畅。清理脱硫泵罩壳各紧密连接表层上积存金的油污和锈迹，要留意的是不可以选用磨擦很大的物品来消除污渍，防止毁坏机器设备。刮掉离心叶轮內外表层及密封圈和滚动轴承等住所积存金的污垢及锈迹等物，再自来水或空气压缩清理、吹净。

脱硫泵的解决：

   1。强碾磨性：

   脱硫泵底端的料浆带有很多的液体颗粒物，关键是煤灰和烟气脱硫媒质颗粒物。粒度通常为0～350 m，95%左右为30～65 m，浓度值为5%～29%（品质比）。这种液体颗粒物（特别是在是Al2O3、SiO2颗粒物）具备较强的耐磨性能。

   2。强腐蚀：

   在典型性的白云石（石灰粉）-熟石膏脱硫工艺中，塔底钻井泥浆的PH值数值5-6，添加脱硫剂后PH值值达到6-9.5（循环水泵钻井泥浆的PH值值与烟气脱硫实际操作标准相关）。氯离子可生物富集80000mgL左右，在低PH值值标准下能造成极强的腐蚀。