软管泵干货---各种转子泵的性能特点比较，

螺杆泵

软管泵

螺杆泵运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

单螺杆泵

优点：可处理高固体含量；黏度高；压力高；对泥浆和淤泥有处理能力；机械密封在入口侧。

缺点：不能干转；不能用于高温；不易维护；维修成本高；所需空间大；螺杆的加工和装配要求较高。

软管泵也称蠕动泵，主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。

优点：液体和机械零件不接触；软管是磨损的零件；易于清洁；可有多个软管同时运转；可干运转；有自吸能力；处理液体范围广一高固体含量(高达60%)，磨蚀性液体，高黏度以及含气体的介质；剪切力低；重复性精度高；维修成本低。

缺点：压力低；软管更换频繁；有脉动；过度使用后，可能会泄漏。

导致软管泵因素如下：

1、如果不是立即安装，应将设备存放在清洁，干燥的室内，避免日光暴晒，潮湿，粉尘和腐蚀性气体；

2、特别注意软管泵在更换软管时需要放出润滑油；

3、如果软管泵装在硬管道中，在软管泵的进出口应加装1.5米的软管（以减小泵的脉动和方便维修）；

4、输送的介质中如果有锋利的或大尺寸的固体，应在软管泵的吸入口加装过滤装置；

5、泵的进出口管道直径不得小于泵的软管内径，弯头的曲率半径应比管道直径大2~3倍。

工业软管泵在医行业的应用促使对耐腐蚀性的要求不断提高。在卫生、洁净度方面，工业软管泵的选材更加重要。很多化学***具有高腐蚀性，工业软管泵需要满足耐腐蚀性的要求。医等行业对输送过程有稳定、均衡、无***等特殊要求，对泵的选择也更为苛刻。工业软管泵需要满足医企业输送过程中高稳定性，均衡，无***无污染的条件。