回转窑生活垃圾焚烧炉的优势是残灰颗粒小、可高温安全燃烧、适用中小容量、垃圾搅拌及干燥性佳等，其劣势为连续传动装置复杂，焚烧热值较低，燃料的种类受到限制，对于含水分高的垃圾时有一定的难度，炉内的耐火材料易损坏等。

与直燃系统相比，垃圾气化系统总体环境影响明显更优，烟气和飞灰中2噁英排放优于，气化熔融炉中的高温将飞灰的比例有效降低了，残渣填埋前，被进行了金属分离处理，大大降低了整体环境影响，渗透过程中***浓度均符合相关规范标准。不足之处在于由于我国垃圾气化系统的研究和应用还处于初步阶段，与垃圾直燃工程相比，其发电效率还有待提高。

在进入除尘器前烟道上加装文丘里管装置，活性炭由此喷入烟道，并在烟气中迅速扩散，充分与烟气混合，以吸附Pb、Hg等***以及2噁英类污染物等有机污染物，烟气中的活性炭、石灰粉通过布袋除尘器时被布袋除尘器捕集并均布在布袋表面，烟气通过时能进一步吸附烟气中的***物。烟气中的颗粒物被布袋除尘器捕集经除尘器灰斗排出进入飞灰处理系统。净化后的烟气通过引风机（由变频控制器控制）送入烟囱外排。

日立蕞大的L型炉排为宽度方向上，左右分体的双模块结构，蕞大处理能力为600t/d。此后，H社技术转让给上海康恒，经过康恒团队对炉排驱动及热膨胀结构的改良，现L型炉排的蕞大规模为宽度方向上，三模块排列，蕞大处理能力为900t/d。

R型炉排

随着生活水平的不断提高，垃圾中的纸、塑料、铝罐等的比重逐步增加，垃圾的含水率逐渐降低，垃圾热值也有了大幅的提升，为了防止熔融塑料及铝，从炉排间隙滴落，造成灰斗的起火及堵塞等情况的发生。H社和VonRoll开始了R型炉排的相关研发。

R型炉排，较之L型炉排，更适合于高热值垃圾的燃烧，但对于垃圾含水率的适应性与搅拌效果方面，选用L型炉排会更好。

K社的炉排技术

K社的炉排技术，由蕞早与德国DBA社，协同研发的滚筒炉排，到后来的翻转炉排(类似于H社L型炉排的剪切刀构造)，到之后的SUN型炉排，及阶梯往复式炉排。炉排块底部的导流筋板做了特殊的设计，以起到一次风强制风冷的目的。单模块炉排长度2m，宽度为1.8～2.6m的多重组合方式。设计三段蕞大处理规模可达1000t/d。