为什么部分裂解炉的回转窑炉管不耐用

裂解炉的回转窑焚烧炉寿命通常急长，但是褐铁矿回转窑焚烧炉除外，褐铁矿回转窑炉管使用寿命并没有生产厂家说的那么久。其实生产厂家都知道，按照正常标准使用的话，炉管使用寿命应该在3年左右，那么是什么原因造成了褐铁矿回转窑炉管使用寿命缩短，不耐用了呢？

   固德为了帮助用户解决这个疑问，经过研究后发现，褐铁矿回转窑炉管不耐用主要是因为炉管内部物料结焦的原因造成的。当煅烧物料在褐铁矿回转窑内在受到空气压力、高温条件下，发生裂解、缩合反应而生产焦炭，然后沉积并吸附在炉管内壁表面的现象。随着褐铁矿回转窑加热炉炉管内结焦的加剧，炉管表面温度上升，氧化爆皮量增加，炉管强度下降，使用寿命减短；并且，随着煅烧炉管使用时间的增长，炉管表皮氧化的加剧，有可能发生爆管等严重事故，所以煅烧炉管不耐用现象需要尽快解决。

回转窑设备巡检

对于回转窑设备来说，对其巡检是技术工艺和管理的重要环节。如果要保证整条回转窑设备生产线的正常运行，无论是中控人员还是巡检人员都要认真对待，不可有一些懈怠。对于现场的巡检人员来说，要做好各项准备工作，例如佩戴好各种巡检用工具，穿戴着合适的劳保用品，规划选件路线，并且要要进行学习。认真选件，仔细观察，及时发现隐患，并尽除，避免给企业造成大的损失，所以说巡检意义十分重大。

本焚烧系统全封闭，现场整洁、美观，对操作人员无害；全自动模糊控制工艺，操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，热解炉顶部设有密封罩，以避免气体泄漏，炉体密封良好，保证了控氧热解的效果。

△ 完全分离及采用3T控制燃烧过程，***等******物体产生。

△ 在高温燃烧室（二次燃烧炉）完成高温氧化过程，而不产生二次***气体污染。

△ 由于焚烧过程完整，残灰为完全无污染物质。

△ 有机物去除率达到99.99%，故大大降低了后续处理成本。

△ 各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧过程。

热解炉设计规范

根据不同的要求选择适宜的炉床，合理设计炉膛的形状以及合理的尺寸，以此增加废物与氧气接触的机会，使垃圾在焚烧过程中，水气易于蒸发、加速燃烧，以及控制空气及燃烧气体的流速及流向，使气体得以均匀混合达到充分的使用效果。

在选择炉型时废物的性质非常关键，我们应看到所选择炉型的燃烧型态是否合适，过氧燃烧式焚烧炉较适合焚烧不性废物或燃烧性较稳定的废物，如木屑、垃圾、纸类等；而控气式热解焚烧炉较适合焚烧性废物，如塑料、橡胶与高分子石化废料等；机械炉排焚烧炉适用于城市垃圾的处理，而旋转窑焚烧炉适宜处理***废物。