RTO焚烧炉换向技术

该系统的稳定运行对废气处理具有十分重要的意义，因此，RTO焚烧炉控制技术提出了更高的要求，换流技术是控制系统的重要组成部分，因为在运行过程中需要频繁的反转。系统、换向方式的选择和换向阀的运行可靠性将直接影响整个系统的稳定性。

   根据不同形式的蓄热式焚烧技术，可分为床式RTO和旋转式RTO，并且切换阀门的时间和换向阀也不同。目前，有通过截止阀、三通换向阀、升压开闭F。我们的方式有换向阀、双位置五通换向阀、旋转四通换向阀等。在双床RTO中，采用直通阀的开关来控制排气流量，截止阀分为升降阀杆式和升降式旋转杆式。换向阀装置更可靠，当然也有缺点。该阀具有多个阀体，使得阀位控制回路的复杂性增加，在系统换向过程中，少量未经焚烧的废气直接进入排气管而不经过燃烧室，导致RTO系统进入。降低VOCs的去除效率。

   三室RTO系统由三个再生器组成，再加上一个用于再循环的再生器。在每个反向循环中，三个蓄热器处于进气、排气和吹扫状态；当循环结束时，排气室被切换到进气室，进气室是。切换到净化室，净化室切换到排气室，该系统的优点是减少了换向过程中未经处理的VOCs的排放，并在再生器中使用废气。与双室RTO系统相比，VOCs处理效率提高，但由于阀门数量的增加，系统相对复杂，在反转期间仍存在较大的压力波动和流动不稳定性。

蓄热式焚烧炉的产品特点

蓄热式焚烧炉的工作原理是将有机废气在高温（约800℃）氧化为CO2和H2O，从而净化废气并进行回收和分解。

   产品性能特点：

   （1）可实现自动控制，操作简单，运行稳定，安全可靠。

   （2）VOC的分解效率大于99%。

   （3）采用多项***技术，简化设备，便于维护，降低运行成本。

   炉内废气的停留时间较长，炉膛内没有死区。

   没有产生两种污染，如NOx。

   操作成本低，燃料成本低，当有机废气浓度在500 ppm以上时，不需要在RTO装置中添加辅助燃料。

   为了解决烟气和炭黑的污染问题，******个措施是将燃烧温度提高到700℃，然后再增加到800～1100℃。那时，人们已经意识到空气量和输入方式对温度的影响。对烟道气采取了烟囱、鼓风机、风机等措施，以增加通风量，满足燃烧空气的需求。

   影响钢结构的因素很多，不仅通过改变钢的化学成分来改变钢的结构，而且通过焚烧炉的热处理来改变钢的结构。

   1。高温垃圾无害化处理，消除***和病原菌；

   2、产生可供使用的灰分；

   3。避免因燃烧而产生的烟雾和气味。

   4。将垃圾中所含的能量转化为蒸汽、电或热水供使用。

   5。垃圾焚烧应以尽可能低的成本进行，设备的运行和运行条件是合理的。

   6。焚化炉可焚化所有未使用的可燃废物。

工业垃圾焚烧炉效果

 随着工业化的不断发展和工业领域的不断关注，越来越多的工业企业应运而生，而这些产业的发展给人们带来了巨大的经济效益，但同时也带来了环境污染。对于人类来说，工业废物逐渐增多，对于我国来说，二十一世纪文明生产和文明生活是非常重要的，也是非常关心的，所以我们必须处理这些工业废物。那么我们该怎么处理呢

   工业垃圾焚烧炉是工业废物处理的好帮手，其效果如何让我们一起来看看。

   1。***少；

   2。占用土地少：仅20～30平方米，可有效减少填埋场占用土地。

   3。：火灾大、加热快、噪音小，炉内采用了新型耐火、绝热、保温材料，使炉子的保温性能良好，降低能耗，提高热利用率，完全燃烧。废物；

   4。环保技术完善，烟气处理技术***。

   5。操作成本低：只需一名工人快速、方便地操作，烧完少量柴火后，无需任何助燃材料即可焚烧垃圾，符合低碳环保理念。

   6。完全燃烧：由于特殊的工艺，生活垃圾可以简单地分拣入炉内燃烧，燃烧完全完成，废物和废弃有机物在短时间内就可以烧成灰烬，是一个完全彻底的***，是多阶段的。燃烧和灰化后，残渣的体积减少了约90%，残渣的重量减少了40%～50%，残渣的90%可作为苗木的绿色肥料。余下的10%可作为建筑工程的免烧砖或垃圾填埋场。

   7。炉体采用一系列工艺处理，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长。