预分解带主要是采用导热系数低的硅莫砖以及各种复合砖。若砖选用适当，窑皮维护到位，由于窑皮的导热系数大大低于耐火砖，整个窑体温度可从350℃降低到250℃到300℃之间。一项可降低煤耗，节能效果是相当客观的。

　　主要是由于预热器耐火材料砌筑时没有使用保温材料，或使用的保温材料未达到回转窑的规定厚度。特别是在老线检修时，施工***追求施工速度，没有使用保温材料，系统表面温度较高，散热较多，造成煤耗增加。

回转窑产生的***气体怎么办？

依据原材料类型、特点、风干水平等的不一样，中含水量的大小不一。因为中存有SO2，加上潮湿的自然环境对会对机器设备和过滤材料导致浸蚀。在其中SO2关键来自点燃高硫含量的原煤。因为中带有伤害空气的成分，因此好是在石灰回转窑尾端加上除灰设备，防止把立即排污到气体中，降低环境污染。

风干原材料的水份大且在5%-20%间起伏，相对的的含湿量就大，漏点高达hg65℃-75℃，非常容易在管路和除尘设备内造成冷凝水，造成糊袋。溫度高，起伏范畴大。通常状况下，即便原材料水分含量偏高，在尾温130℃下也得以风干原材料，但具体工作上会出現断料状况，如果产生且发觉不立即，溫度会快速升高到超出150℃。原材料含水量低时，尾温65℃-90℃时也可以一切正常风干。

回转窑更换小齿轮的方法

从以下几方面进行阐述回转窑更换的方法：

1.拆下喷油板侧的小齿轮罩，之前要拆卸小齿轮罩的油封挡板

2.拆卸小齿轮与主齿轮减速机之间的齿轮联轴器的外圈，之前要放出内部的油

3.拿出联轴器的螺栓

4.拆卸小齿轮轴承本体安装螺栓及挡板，将轴承从回转窑中心向远离的方向拉出

5.整体搬到修理厂，将两轴承的油封挡板及侧盖拆卸下，拆掉下部轴承盖，吊起小齿轮，将轴承拉出

6.松开活动侧轴承的紧盯套并从轴上取下，卸下固定侧轴承的齿形联轴器，要注意不要划伤轴

7.按解体的方法相反的顺序进行组装，要注意不要吧固定侧和活动侧混淆了