回转窑工作原理

热解炉的回转窑一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过旋窑的时间内及时传给原料，已到达高产、、低消耗的目的。

没有传统的锅炉，而是模拟了地层中的化工过程，将废物气化。在一个封闭环境中，在高温高压之下，把废物完全转变成合成气和可回收的固体残留。在高温及较长的驻留时间里，它甚至可以摧毁复杂的有机化合物。 　

回转窑中的窑皮是什么？

在回转窑工作的时候内径常保持着高温，一般钢板是无法承受这种高温的。为保护窑，在其内壁镶砌了一层耐火砖，但耐火砖的耐火度和厚度是有限的，也经受不住长时间高温的侵袭和物料化学反应的腐蚀。所以，为了延长耐火砖的使用寿命，人们在其表面黏挂上一层熟料作为保护层，这就是回转窑的窑皮。

因为长时间的使用，回转窑会发出一定的声音，也许就是小齿轮松动的表现。及时检查和更换小齿轮确保回转窑工作的顺利进行是一件非常重要的事情。

热解炉设计规范

根据不同的要求选择适宜的炉床，合理设计炉膛的形状以及合理的尺寸，以此增加废物与氧气接触的机会，使垃圾在焚烧过程中，水气易于蒸发、加速燃烧，以及控制空气及燃烧气体的流速及流向，使气体得以均匀混合达到充分的使用效果。

在选择炉型时废物的性质非常关键，我们应看到所选择炉型的燃烧型态是否合适，过氧燃烧式焚烧炉较适合焚烧不性废物或燃烧性较稳定的废物，如木屑、垃圾、纸类等；而控气式热解焚烧炉较适合焚烧性废物，如塑料、橡胶与高分子石化废料等；机械炉排焚烧炉适用于城市垃圾的处理，而旋转窑焚烧炉适宜处理***废物。

热解焚烧炉的形状

燃烧室结构及气流模式、送风方式、搅拌性能好坏、是否会产生短流或底灰易被扰动等因素。具体形式取决于待焚烧的废物形态及性质。当燃烧产物中含有盐类时，宜采用垂直向下或下斜向燃烧的设计类型，以便于从焚烧炉系统中清除盐分。

热解焚烧炉的炉体可为圆柱形、正方形或长方形的容器。比如旋风式和螺旋燃烧室焚烧炉采用圆柱形的设计方案；液体喷射炉、废气焚烧炉及多燃烧室焚烧炉虽然既可以采用正方形也可以采用长方形的设计，但是圆柱形燃烧室仍是较好的结构形式。将耐火的顶部设计成正方形或长方形往往是非常困难的。大型焚烧炉二次燃烧室多为直立式圆筒或长方体，顶端装有紧急排放烟囱，中、小型焚烧炉二次燃烧室则多为水平圆筒形。