垃圾焚烧炉飞灰处理的技术手段有哪些

随着技术的发展，有望实现粉煤灰的再利用。由于燃烧粉煤灰的主要化学成分与高炉矿渣和粉煤灰非常相似，因此燃烧粉煤灰具有一定的利用价值，在技术上可以作为研发的辅助胶结材料，可以进一步改善粉煤灰的加工工作，可以实现资源的重用，提高利用率，减少环境污染，节约成本。下面介绍几款垃圾焚烧炉飞灰处理手段。

固化与稳定

固化和稳定化技术是国际上处理***废物的主要方法之一，目前使用水泥材料 广、 重要的固化和稳定材料。国外已对废物焚烧粉煤灰作为水泥混凝土集料或混合材料进行了研究。也已经报道了使用热处理技术回收废物焚烧飞灰的方法。

水泥养护方法

水泥固化技术已在国外用于处理性废物和工业***废物多年，并在近年来已在中国使用。***固体废物通过掺入水泥中而固化，并且***物质通过化学键合力或晶间载荷结合，从而使***固体废物无害。本文模拟了水泥固化方法对铁路货物洗涤固体的处理效果。、影响因素等。模拟实验、分析与讨论，建议将水泥固化方法作为处理固体废物洗涤的方法之一。

废气焚烧炉的特点和工作模式

废气焚烧炉燃烧的原理是通过砂介质的均匀传热和蓄热作用来实现完全燃烧。因为在介质之间提供的孔是狭窄的，所以不可能接受较大的颗粒，因此，如果要处理固体废物，必须将其破碎成小颗粒以促进反应。燃烧空气主要从底部供入，炉子可分为栅格区、气泡区、床表区和干舷区。向上的流速控制颗粒的流化程度。当流速过大时，介质会通过上升的气流进入空气污染控制系统，并且可以从外部捕集旋风除尘器以将大颗粒返回炉内。空气污染控制系统通常只需要安装静电除尘器或滤袋除尘器即可去除气溶胶。向进料口添加一些石灰粉或其他碱性物质，可以在废气焚烧炉中直接除去酸性气体，这是废气焚烧炉的另一个优点。

由于废气焚烧炉中的介质处于悬浮状态，因此气体和固体完全混合并接触，炉床整个燃烧区的温度相当均匀。一些热交换管可以安装在气泡区，一些可以安装在干舷区。某些气泡涡旋废气焚烧炉的底部卸料区有一个砂筛进料器和砂循环传送带，可以排出较大的砂粒，并通过倾斜的立管将其返回炉中。还可以在气泡区处提供热交换管以预热燃烧空气。像回转窑一样，废气焚烧炉在炉子内部没有移动部件，因此摩擦很低。 格栅区、气泡区和气泡区1提供了干燥和燃烧的环境。有机火山发物进入废气后，可以在干舷区完成后燃烧，因此干舷区的功能类似于二次燃烧室。

废液焚烧炉设计的难点

  生活垃圾的处理方法主要有焚烧、堆肥、机械处理和填埋，在填埋、转移、挤出、运输、填埋或焚烧过程中，垃圾会产生各种代谢产物和水，形成高度复杂的有机废水。-垃圾渗滤液；未经处理的垃圾渗滤液流经地表或渗入地下水后，会***周围土壤的生态平衡，形成土壤，或者水污染会对环境造成严重的二次污染。

   垃圾渗滤液含有氨氮和各种溶解性阳离子、***、酚类、可溶性脂肪酸等有机污染物。水质复杂，水质变化大，有机物（BOD5和COD）浓度高，氨氮含量高，金属含量高。因此，垃圾填埋场渗滤液的处理是必要的，在这一过程中必须满足以下条件：

   1。为适应水量变化大的特点，废液焚烧炉工艺设计应有足够的余量。

   2。由于其抗水冲击负荷能力强，渗滤液水质波动很大。因此，废液焚烧炉处理工艺要求具有很强的抗冲击负荷能力。

   3。垃圾渗滤液中COD浓度变化范围大，更大可达8万mgL，甚至更高，COD去除率高，因此处理工艺对有机污染物的去除能力要求较高。

   4。高氨氮处理能力，渗滤液氨氮浓度一般在数百～数千mg/L之间，一般在1500～3000mg/L左右，但也可高达4000mg/L。

   5。尽量减少废液焚烧炉的二次污染。