热解汽化炉的优点

与垃圾直接焚烧相比，热解气化炉技术具有以下几个优点：

　　（1） 垃坡热解气化过程中，废弃物中的有机物成分能转化为可燃气体、焦油等不同的可利用能量形式， 其经济性更好；

　　（2）垃圾气化时空气系数较低，大大降低排烟量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 减少烟气处理设备***及运行费；

　　（3） 还原气氛下，金属未被氧化，便于回收利用． 同时Cu 、Fe 等金属不易生成促进形成的催化剂；

　　（4）热解气化法产生的烟气中，***、类等污染物的含量较少， 二次污染小，污染控制问题得到简化，对环境更加安全。

裂解炉的回转窑的性能特点

裂解炉的回转窑结构***，低压损的竖式预热器产生良好的预热效果，经预热后的金属镁入窑分解率大大提升，并可直接利用细粒级石灰石；回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数降低，使用复合型耐火材料，减少辐射热损失；回转窑是填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，保温效果好，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热提升，减少了运动部件和特殊材料。

回转窑产生的***气体怎么办？

依据原材料类型、特点、风干水平等的不一样，中含水量的大小不一。因为中存有SO2，加上潮湿的自然环境对会对机器设备和过滤材料导致浸蚀。在其中SO2关键来自点燃高硫含量的原煤。因为中带有伤害空气的成分，因此好是在石灰回转窑尾端加上除灰设备，防止把立即排污到气体中，降低环境污染。

风干原材料的水份大且在5%-20%间起伏，相对的的含湿量就大，漏点高达hg65℃-75℃，非常容易在管路和除尘设备内造成冷凝水，造成糊袋。溫度高，起伏范畴大。通常状况下，即便原材料水分含量偏高，在尾温130℃下也得以风干原材料，但具体工作上会出現断料状况，如果产生且发觉不立即，溫度会快速升高到超出150℃。原材料含水量低时，尾温65℃-90℃时也可以一切正常风干。