?热解气化炉处理技

热解气化炉中的热解气化是一种，结合传统技术以及***科技生产发新型的处理方法，它结合了创新的高温分解技术和传统的高温供氧气化技术。没有传统的锅炉，而是模拟了地层中的化工过程，将废物气化。在一个封闭环境中，在高温高压之下，把废物完全转变成合成气和可回收的固体残留。在高温及较长的驻留时间里，它甚至可以摧毁复杂的有机化合物。 

回转窑隔热板常见的就是无石棉耐高温硅酸钙绝热板简称硅板，它是由钙质材料和硅质材料经发泡后制成的，内部呈微孔结构，质轻而保温，同时又耐1000度以上的高温，是集轻质、保温、耐火三者一体的新型材料，它大大提高筒体热阴。　

回转窑结构分析

回转窑结构分析

规格的设计，应根据烧制系统的输出要求，结合原料、燃料条件、预热器、解离器的配置等因素确定。1.两个预热器窑和预炉的长度与直径之比(应取自11-16。3预热器窑和预炉窑的坡度应为3.5-4；速度：预溶液窑应为3.0-3.5/min，预热器窑应为2.0-2.5/min；速度范围为1:10。在石灰岩回转窑中，应使用4个强制空气装置来筒管。为回转窑烧带检测气缸温度的5项措施。

回转窑产生的***气体怎么办？

依据原材料类型、特点、风干水平等的不一样，中含水量的大小不一。因为中存有SO2，加上潮湿的自然环境对会对机器设备和过滤材料导致浸蚀。在其中SO2关键来自点燃高硫含量的原煤。因为中带有伤害空气的成分，因此好是在石灰回转窑尾端加上除灰设备，防止把立即排污到气体中，降低环境污染。

风干原材料的水份大且在5%-20%间起伏，相对的的含湿量就大，漏点高达hg65℃-75℃，非常容易在管路和除尘设备内造成冷凝水，造成糊袋。溫度高，起伏范畴大。通常状况下，即便原材料水分含量偏高，在尾温130℃下也得以风干原材料，但具体工作上会出現断料状况，如果产生且发觉不立即，溫度会快速升高到超出150℃。原材料含水量低时，尾温65℃-90℃时也可以一切正常风干。

?旋转炉排炉的优点：

旋转炉排炉的优点：

（1）有利于热回收利用，没有直接接触高温的机械设备, 因而使用寿命长, 维修费用低；

（2）与流化床相似，物料在旋转炉内翻动量大，垃圾中低熔点的无机物不易结渣，既使结渣，也不会影响回转炉运转；

（3）对物料粒度适应范围广, 垃圾形状无须特殊处理即可入炉焚烧；

（4）结构简单，造价低，易操作，运行费用低。

（5）焚烧炉体积小，厂房占地面积小。